分散机的工作特点及规格要求
时间:2019-11-12 阅读:458
分散机的主要特点
分散机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力,适合各种粘度;液压、机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。
分散机的工作特点
1 强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力,物料被初步分散。
2 分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度,物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同时通过定子槽高速射出。
3 分散机物料不断地从径向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环,完成分散过程。
分散机操作注意事项
1、分散机的品牌和类型有很多种,要根据不同的粘度和材料,选择合适的分散机进行研磨分散。
2、高速分散机中,材料的分散过程中不能盲目提高转速,要根据不同的材料组成以适应的高速分散机性能,提高分散效率。
3、分散机的分散时间不能过长,一般在10~15分钟左右。
4、分散机使用时间太长,其叶轮会磨损,降低分散效率,这时应该随时更换叶轮。
5、注意不能将高速分散机空车运行,操作过程,分散机要慢速启动和慢速停车,操作结束后腰刷洗干净。