二手桨叶干燥机回收这些常见的问题不妨了解一下!答案也在文章里。
时间：2020-03-24 阅读：401
根据报道，二手桨叶干燥机回收的主要问题有：
1.设备震动大、噪声大，影响操作环境；
2.轴和桨叶存在结疤现象；
3.随着使用时间的延长，影响传热效果，需要定期治理；
4.污泥形成抱轴、架桥、堵塞，严重时会使电机过载；
5.旋转接头因泄漏蒸汽，更换比较频繁；
6.主轴轴承磨损，高温热流体工质大多数情况下需从空心主轴的主动端进，从被动端出。热流体需要从主动端主轴轴承和齿轮副中通过，造成轴承的工作温度很高，润滑状况差，使用寿命短。
下面就一些具体问题进行讨论如下：
1.换热面结垢的自然倾向
震动、传热效果降低、抱轴等问题都与空心桨叶干燥器的一个污泥干化常见的问题有关，即污泥在换热表面上结垢(结疤)。引起设备震动、产生噪声的原因不会是制造问题，如果同心度不佳，应该是可以解决的，但问题是在应用中产生的，则显然不是制造问题。
空心桨叶干燥器的介绍材料指出，“由于两轴桨叶反向旋转，交替地分段压缩(在两轴桨叶斜面相距近时)和膨胀(在两轴桨叶面相距离远时)斜面上的污泥，使传热面附近的物料被激烈搅动，可以提高传热效果”，“根据污泥的磨蚀性、压缩性、内摩擦、外摩擦以及随水分或溶剂的连续脱除污泥各种性质的不断变化，而采用相应的叶片结构，是空心桨叶干燥机的核心技术”。
通过对空心桨叶干燥器内部结构及其物流进行分析，我发现其换热面积的77～78%是依靠物料颗粒和桨叶之间的机械剪切力实现换热表面更新的。尽管桨叶的旋转可实现激烈的搅动作用，但如果物料的黏性使之黏结在换热面上，物料颗粒之间不能形成足够的剪切力，使颗粒滑离换热面，则换热面无法实现更新。
所谓剪切力，即所谓“内摩擦、外摩擦”，是指颗粒和颗粒之间、颗粒和换热面之间的颗粒受力时，形成与受力方向不同的运动。而要产生这样的运动方向，颗粒需具有适当表面形状、弹性(而不是靠水分子极性形成的黏合力)。在没有强烈机械破碎的外力条件下，被处理的污泥物料本身必需具有某种颗粒间的流动性，才能避免换热面结垢。
不幸的是，空心桨叶干燥器没有类似的机械破碎作用，桨叶及其主轴也没有换热面的机械强制更新(刮削)。其能否避免换热面结垢，*在于污泥进料的物性本身。更确切地说，是依靠干泥返混。