二手污泥脱水压滤机回收闲置
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2020-03-26 01:56:02
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梁山福生二手设备有限公司

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产品简介

二手污泥脱水压滤机回收闲置 带式浓缩压滤污泥脱水机是依据化学絮凝接触过滤和机械挤压原理而制成的高效固液分离设备,因其具有工艺流程简单、自动化程度高、运行连续、控制操作简便和工作过程可调节等一系列优点,并且省却了污泥浓缩池、在一定程度上节省了建设资金,正得到越来越广泛的应用。

详细介绍

二手污泥脱水压滤机回收闲置

设备重量与体积大,采用而该类型的污泥脱水机采用间断运行方式,时产50kg/h固体,生产率相对较小,但是脱水率较高,泥饼含水率可达70%-85%,此外,该设备还有需专人看守,自动性较差;活动部件多,不稳定;设备投资稍低;维修难度大;操作较为复杂,须专人管理;使用寿命短等特点。压滤机: 是一种间歇操作的过滤设备,主要是用来进行固液分离。将物料通过压力来过滤的,并广泛应用于化工 , 制药领域。特别对于粘细物的分离,有其*的*性。 适用于各种悬浮液的固液分离。结构简单,使用方便,广泛用于石油、化工、冶金、制药、制糖、选矿、食品及污水处理等。

特点
1: 自动化程度高;下料. 过滤. 洗涤. 脱渣. 滤布清洗均为连续自动化,提高生产 效率降低运行成本,*减轻工人劳动强度,改善工作环境。
2: 过滤速度快; 物料通过沉淀区,大颗粒在底层,小颗粒在上层,滤饼结构合理,滤液通透阻力小,可进行薄层快速过滤.
3: 滤工艺方便; 滤饼厚度. 洗水量. 逆流洗涤级数. 真 空度. 滤布速度任意调整,以达到过滤效果。 4 : 洗涤效果好; 可实现多级平流或逆流洗涤,洗涤均匀*,母液和洗涤液根据 工艺需要可分开收集和再利用。)带式真空过滤机 [1]  是在引进国外同类产品技术基础上,自主开发的一种高效过滤固液分离设备。该设备采用了固定真空盒,胶带在真空盒上滑动,真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式,以真空负压为推动力实现固液分离的设备。

二手污泥脱水压滤机回收闲置

城市污水和工业废水的污泥脱水系统,在污泥脱水前都需对污泥进行加药调理。加药调理的目的是改善污泥的脱水性能,降低污泥中水的亲和力,降低污泥的过滤比阻抗值(即滤饼的阻力)r和毛细管吸水时间CST。

压滤开始时,滤液必须克服过滤介质(滤带)的阻力,当滤饼逐渐形成后,还必须克服滤饼本身的阻力,属滤饼过滤的基本形式。可利用根据液体通过滤渣层流动的基本原理推导出的卡门(Carman)过滤基本方程来进行过滤产率(即处理能力)的计算。

根据卡门过滤基本方程:

(1)

式中:V——滤液体积 m3

t——过滤时间 s

P——过滤压力Pa

A——过滤面积m2

μ——滤液的动力粘度Pa·s

ω——滤过单位体积滤液在过滤介质上截留的干固体重量kg/m3

r——比阻m/kg,即滤饼的阻力,定义为单位过滤面积上单位干重滤饼所具有的阻力

Rf——过滤介质的阻抗1/m2

由ω的定义可写出下式:

(2)

式中:Q0——进污泥量(处理量)m3

Qf——滤液量m3

Ck——滤饼中固体物质浓度kg/ m3

根据液相平衡关系:Q0= Qf + Qk

根据固相平衡关系:Q0C0= QfCf+ QkCk

得:

(3)

式中:C0——进原污泥中固体物质浓度g/L

Cf——滤液中固体物质浓度g/L,污泥脱水系统一般要求固体回收率≥95%,Cf数值很小,实际计算时可取Cf =0

Qk——滤饼量L

根据过滤产率的定义:单位时间内单位过滤面积上产生的滤饼干重量kg/(m2·s)或kg/(m2·h)。

为计算方便,暂设过滤介质的阻抗Rf=0,则卡门过滤基本方程(1)式变为:

(4)

设滤饼干重为W,则W=ωV,V=W/ω代入(4)整理得:即:带式压滤机处理量L(以绝干污泥量计,即滤饼干重)为:(kg/m2.s)

(5)(5)式即为带式压滤机处理能力的另一种计算公式。

对于城市污水厂污泥脱水系统,污泥经加药调理后,污泥的比阻r控制在(1~4)×1012m/kg(实验室就是通过测定r值确定较经济的加药量),其中对于带式压滤机,实验室一般通过加药调理后污泥的比阻抗r在(1~3)×1012 m/kg(离心脱水r=(2~4)×1012m/kg)。按环境温度20℃时,污泥的运动粘度μ=0.001Pa·s。

利用(5)式计算时,对于带式压滤一体机应分两部分计算:浓缩段和压榨段。浓缩段属重力过滤脱水,过滤压力P按进入浓缩段污泥槽中污泥的高度(平均厚度,1mm=9.5Pa)计算,浓度C0为进泥浓度,Ck出浓缩段污泥浓度,一般可按为8~10%(通过浓缩段重力脱水后,污泥基本失去流动性时浓度)。过滤时间t按浓缩段长度与滤带行走速度求得。

对于压榨段,压力P通过滤带张力、压榨滚与滤带接触面积计算,进入压榨段的浓度C0即为出浓缩段污泥浓度(8~10%),Ck即终滤饼浓度(25%~20%),压滤时间t=m/T,m=ts/T(即t=ts/T2),ts为实际压滤时间(压榨段滤带与压榨滚接触长度、压榨段滤带运行速度求得),T为压滤周期(压榨段运行时间)。

浓缩段与压榨段的处理量的和即为带式压滤机的处理量。因在计算中未考虑过滤介质滤带的阻抗Rf,而滤带的阻抗Rf与滤带的材质、通气量[一般选8000~10000m3/(h·m2)]等有关,所以终的处理量应是上述计算的处理量乘以一个系数K(K一般取0.9~0.95)即为带式压滤机的处理量。

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