数控刀杆结构:机械主轴与刀具（或加工件）和其它附件工具（如锥柄类）连接的一个契杆机床用延长刀杆，2.加工中心用刀杆。目前数控车床上运用刀柄（也叫延长杆）来夹持一些加工件进行加工比较多。主要是此番夹紧装置即可以夹小于10个毫米的工件（三爪卡盘不容易夹持），又能更的同心度（一般小于2丝）。

数控刀杆结构有如下特点：

（1）刀片不经过高温焊接，避免了因焊接而引起的刀片硬度下降、产生裂纹等缺陷，提高了刀具的耐用度。 

（2）由于刀具耐用度提高，使用时间较长，换刀时间缩短，提高了生产效率。 

（3）刀杆可重复使用，既节省了钢材又提高了刀片的利用率，刀片由制造厂家回收再制，提高了经济效益，降低了刀具成本。 

（4）刀片重磨后，尺寸会逐渐变小，为了恢复刀片的工作位置，往往在车刀结构上设有刀片的调整机构，以增加刀片的重磨次数。 

（5）压紧刀片所用的压板端部，可以起断屑器作用。

数控刀杆:可转位车刀具有下述优点: 

（1）刀具寿命高 由于刀片避免了由焊接和刃磨高温引起的缺陷,刀具几何参数由刀片和刀杆槽，切削性能稳定，从而提高了刀具寿命。 

（2）生产效率高 由于机床操作工人不再磨刀，可大大减少停机换刀等辅助时间。

（3）有利于推广新技术、新工艺 可转位刀有利于推广使用涂层、陶瓷等新型刀具材料。 

（4）有利于降低刀具成本 由于刀杆使用寿命长，大大减少了刀杆的消耗和库存量，简化了刀具的管理工作，降低了刀具成本