生产汽车零部件用特殊钢的技术控制所涉及的金相显微镜，端淬机，硬度计，光谱仪等检验设备

各汽车零部件厂都按各自材料标准进行，一般包括以下内容：
1化学成分（包括成品分析偏差）——合金元素、气体含量、细化晶粒素、有害元素等（光谱分析仪）。
2冶炼、轧制方式、压缩比等。
3低倍组织（特别注意按JIS G0553、ASTM E381进行的评级检测）（蔡康立体显微镜ZOOM-800C）
4非金属夹杂物（蔡康金相分析软件DM-3000）
5晶粒度（特别注意是奥氏体晶粒度还是实际晶粒度）（蔡康金相分析软件DM-3000）
6力学性能（主要是热处理试样的屈服强度、抗拉强度、延伸、面缩、冲击功、试样的硬度）（蔡康硬度计）
7热轧材的硬度值（蔡康硬度计）
8未端淬透性（1点、2点、3点还是全带及带宽）（蔡康端淬机CK-III-2）
9脱碳要求（Caikon 金相显微镜，金相分析软件DM-3000）
10冷顶或热顶锻要求
11外观尺寸（尺寸公差、弯曲度、不圆度）
12表面要求（一般要求都比较，不允许超过0.3mm缺陷存在）（蔡康粗糙度仪）
13特殊要求：DI值要求，无损探伤要求、（ET、UT）、发纹、碳偏析等（蔡康工业内窥镜SCK,视频内窥镜）