德国TURCK图尔克传感器
德国TURCK是使用为广泛的一种传感器。传统的压力传感器以机械结构型的器件为主，以弹性元件的形变指示压力，但这种结构尺寸大、质量重，不能提供电学输出。随着半导体技术的发展，半导体压力传感器也应运而生。其特点是体积小、质量轻、准确度高、温度特性好。特别是随着MEMS技术的发展，半导体传感器向着微型化发展，而且其功耗小、可靠性高。
图尔克公司在开发新的压力传感器时已将上述的所有要求都考虑进去。终，新的压力传感器PS400/PS500系列问世，它代表了在压力传感器领域新的标准。新的压力传感器压力监测范围覆盖-1…0及1…400bar，*工业现场的压力监测要求。传感器的压力值可根据供选择的4种单位进行显示，包括bar,psi,kPa,MPa。具有技术的防泄漏设计可保证传感器即使在监测元件被意外损坏的情况下，也不会出现内部介质的外溢。新产品的开关点精度高达满量程的0.5%。如果传感器使用在只有其一半量程的场合，其精度也可满足工业场合1%的要求，基于此，现场所用产品型号可有效减少，以便于维护及备货。
图尔克压力传感器正确安装方法
(1)通过适当的仪表，在普通大气压和标准温度条件下，核实图尔克压力传感器的频率反应值。
(2)核实图尔克压力传感器的编码与相应的频率反应信号的正确性。
2.确定具体安装位置
为了确定图尔克压力传感器的编号和具体安装位置，需按充气网的各个充气段来考虑。
(1)图尔克压力传感器必须沿着线缆进行安装，较好安装在线缆接头处。
(2)每条线缆装设图尔克压力传感器不少于4个，靠近局的两个图尔克压力传感器，相距不应大干200m。
(3)每条线缆的始端和末端分别安装1个。
(4)每条线缆的分支点应装1个，如果两个分支点相距较近(小于100m)，可只装1个。
(5)线缆敷设方式(架空、地下)改变处应装1个
(6)对无分支的线缆，因垒线的线缆程式一致，图尔克压力传感器的安装隔距不大干500m，并使其总数不少于4个。
(7)为了便于确定图尔克压力传感器故障点，除在起点安装图尔克压力传感器外，距起点150~200m处，还要另外安装1个当然在设计中，一定要考虑经济与技术的因素，在不需要安装图尔克压力传感器的地方，则应不必安装。
检查尺寸
如果安装孔的尺寸不合适，高温熔体图尔克压力传感器在安装过程中，其螺纹部分就很容易受到磨损，这不仅会影响设备的密封性能，而且使传感器不能充分发挥作用，甚至还可能产生安全隐患。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损(螺纹工业标准1/2-20UNF2B)，通常可以采用安装孔测量仪对安装孔进行检测，以做出适当的调整。

德国TURCK图尔克传感器
在选择压力传感器的时候我们要考虑他的综合精度，而压力传感器的精度受哪些方面的影响呢?其实造成传感器误差的因素有很多，下面我们注意说四个无法避免的误差，这是传感器的初始误差。
首先的偏移量误差：由于压力传感器在整个压力范围内垂直偏移保持恒定，因此变换器扩散和激光调节修正的变化将产生偏移量误差。
其次是灵敏度误差：产生误差大小与压力成正比。如果设备的灵敏度高于典型值，灵敏度误差将是压力的递增函数。如果灵敏度低于典型值，那么灵敏度误差将是压力的递减函数。该误差的产生原因在于扩散过程的变化。
第三是线性误差：这是一个对压力传感器初始误差影响较小的因素，该误差的产生原因在于硅片的物理非线性，但对于带放大器的传感器，还应包括放大器的非线性。线性误差曲线可以是凹形曲线，也可以是凸形曲线称重传感器。
后是滞后误差：在大多数情形中，压力传感器的滞后误差*可以忽略不计，因为硅片具有很高的机械刚度。一般只需在压力变化很大的情形中考虑滞后误差。
压力传感器的这个四个误差是无法避免的，我们只能选择高精度的生产设备，利用高新技术来降低这些误差，还可以在出厂的时候进行一点的误差校准，尽大的可能来降低误差以满足客户的需要。
如果安装孔的尺寸不合适，高温熔体压力传感器在安装过程中，其螺纹部分就很容易受到磨损，这不仅会影响设备的密封性能，而且使传感器不能充分发挥作用，甚至还可能产生安全隐患。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损（螺纹工业标准1/2-20UNF2B），通常可以采用安装孔测量仪对安装孔进行检测，以做出适当的调整。
4接线方法传感器的接线一向是客户采购过程咨询得多的问题之一，很多客户都不知道传感器如何连线，其实各种传感器的接线方式基本都是一样的，压力传感器一般有两线制、三线制、四线制，有的还有五线制的。
压力传感器两线制比较简单，一般客户都知道怎么接线，一根线连接电源正极，另一个线也就是信号线经过仪器连接到电源负极，这种是的，压力传感器三线制是在两线制基础上加了一个线，这根线直接连接到电源的负极，较两线制麻烦一点。四线制压力传感器肯定是两个电源输入端，另外两个是信号输出端。四线制的多半是电压输出而不是4~20mA输出