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一、产品概述:
ZAZP电动单座调节阀公称通径由20至200mm,公称压力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa,使用温度范围由-40℃~450℃,接受信号为0~10mA.DC或4~20mA.DC。其中电动单座调节阀适用于压差较小,介质粘度较大或稍有颗粒杂质场合。电动套筒调节阀适用于压差较大场合。按阀内件密封部分材质分又有金属-金属和非金属-金属密封两种,后者阀关闭时泄漏量可达VI级(零泄漏)标准。按填料不同可分为一般填料密封和波纹管密封两种,前者用一般场合,而后者用至不允许外漏的重要场合。流量特性为线性或等百分比。配用不同的执行机构可分为普通型和电子型两种。多种多样的品种规模可供选择。
二、产品特点:
1阀体按流体力学原理设计的等截面低流阻流道,额定流量系数增大30%。
2可调节范围大,固有可调比为50,流量特性有直线和等百分比。
3调节切断型采用软密封结构阀芯,达VI级泄漏标准(零泄漏)。
4伺服放大器采用深度动态负反馈,可提高自动调节精度。
5电动操作器有多种形式,可适用于4~20mA。DC或0~10mA.DC。
6电子型电动调节阀可直接由电流信号控制阀门开度,无需伺服放大器。
7波纹管密封型调节阀对移动的阀杆形成*的密封,堵绝流体外漏。
三、产品安装:
1、安装人员首先应认识到是一种精密的仪表设备,不准碰撞、跌摔、以免损坏,影响产品性能。
2、在初次开工前和停工检修后应先冲洗配管系统,然后安装,并应保证管道内力不超过极限值。
3、主意务必按所示的介质流动方向(阀体上的箭头)安装。
4、应该垂直倒立安装在管道上。执行器在下,控制阀在上,如图5所示,这样可以保证介质的温度不会传送到执行器上。当介质温度低于80℃时,可以正立安装。当介质温度高于80℃时,必须垂直倒立安装,即执行器向下安装。在阀自重较大或有震动的场合应加支架。
5、在前后安装压力表,以便设定调整时察看。
四、技术参数:
项目 | 指标值 | |
基本误差% | ±3.0 | |
回差% | 2.0 | |
死区% | 2.0 | |
泄漏量 | 单座阀 | 符合JB/T7387-94 IV级小于阀的额定容量×10-4 |
双座阀 | 符合JB/T7387-94 Ⅲ级小于阀的额定容量×10-3 | |
套筒阀 | 符合JB/T7387-94 Ⅲ级小于阀的额定容量×10-3 |
五、零部件材料:
精小型电动调节阀 (单座式结构) | 精小型电动调节阀 (套筒式结构) | ||||
1 | 阀体 | WCB、CF8、CF8M、CF3 | 1 | 阀体 | WCB、CF8、CF8M、CF3 |
2 | 垫片 | PTFE、金属石墨垫片 | 2 | 垫片 | PTFE、金属石墨垫片 |
3 | 阀座 | 304、316、316L | 3 | 套筒 | 304、316、316L |
4 | 阀芯组件 | 304、316、316L | 4 | 阀芯 | 304、316、316L |
5 | 导向套/并帽 | 304、316、316L / 铜 | 5 | 中垫 | PTFE、金属石墨垫片 |
6 | 中垫 | PTFE、金属石墨垫片 | 6 | 阀盖 | PTFE\\石墨垫片 |
7 | 阀盖 | WCB、CF8、CF8M、CF3 | 7 | 阀杆 | 304、316、316L |
8 | 填料 | PTFE、柔性石墨 | 8 | 填料 | PTFE、柔性石墨 |
9 | 填料压盖 | WCB、CF8、CF8M、CF3 | 9 | 填料压盖 | WCB、CF8、CF8M、CF3 |
六、产品尺寸:
公称通径(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
L | PN16/25 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 | 640 | 880 |
PN40 | 194 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 610 | 760 | 910 | |
PN64 | 206 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 650 | 810 | 950 | |
H | PN16/25 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 | 195 | 230 |
PN40 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | 187.5 | 205 | 245 | |
PN64 | 65 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | 207.5 | 230 | 260 | |
H1 | 653 | 665 | 671 | 683 | 698 | 789 | 792 | 796 | 847 | 855 | 894 | 1156 | 1215 | |
W | 460 | 460 | 460 | 460 | 530 | 530 | 530 | 530 | 630 | 630 | 630 | 630 | 630 |