移动喷漆房废气处理环保设备有哪些

设计依据

GB16297-1996 大气污染物综合排放标准

GBZ1-2002 工业企业设计卫生标准

GB6514-2007 涂装作业安全规程  涂漆工艺安全及其通风净化

GB12348-2008 工业企业厂界环境噪声排放标准

废气净化流程：喷漆时产生的过喷漆雾在排风机强制抽风作用下，漆雾首先穿透设置在干式漆雾过滤器进风口处的迷宫滤纸大部分漆雾被拦截吸附在过滤纸及过滤器顶部的过滤棉上，完成一级净化，更换下来的滤纸滤棉建议由危废处理资质的公司回收处理。少部分漆雾会穿过过滤棉进入UV光解净化器，在UV光解净化器前端设置一层滤网，可以将漆雾及颗粒物*过滤。经*除尘的废气进入第二级净化即UV光解废气净化器中，经紫外线照射与催化剂的反应被充分催化分解，即完成第二级净化。未经*催化分解的废气进入活性炭废气处理箱，废气中的挥发性有机溶剂穿透4层蜂窝状活性炭砖。有机溶剂被过滤完成第三级净化。（活性炭正常使用寿命在800小时，更换下来的活性炭建议委托危废公司回收处理）。经三级净化处理装置处理过的废气*达到国家大气污染物综合排放标准二级标准。

本方案采用了四级净化方式

一级由干式油漆过滤器完成。主要是针对喷漆产生的过喷漆雾颗粒进行净化，过滤拦截。

第二级由干式过滤器完成。主要是针对前过滤没有拦截的漆雾颗粒进行二次过滤拦截。

第三级净化是有活性炭废气净化器完成。主要是将喷漆过程中产生的有机废气*吸附后达标排放。喷漆中所产生废气是稀释涂料的有机溶剂（甲苯、二甲苯），在喷漆时自然的空气中挥发出来的气体，它的物理状态是气体，是具有毒性的，会引起各种肺部疾病。对人体伤害极大，因此废气的处理才是我们防止职业危害的重点，此级净化为整个喷漆过程中重点，是*的。

第四级净化是由CL-40000型UV光解废气处理装置完成。

UV光解：*，紫外线是由电磁波组成，其本身所带有的能量与波长直接有关，波长越短，能量越大。通过采用D波段内的真空紫外线（波长范围170~184.9nm），照射有机气体或恶臭气体分子，当这些气体分子吸收了这类紫外线光后，因紫外线光本身所带有的能量，使有机气体或恶臭气体分子内部发生裂解，化学键断裂，形成游离状态的原子或基团（C*、H*、O*等）。同时，混合气体中的氧气被紫外线光裂解形成游离的氧原子并结合生成臭氧【UV+O2→O-+O*(活性氧) O*+O2→O3(臭氧)】；混合气体中的水蒸气被紫外线光裂解产生羟基【UV+H2O→H++OH-(羟基)】，而这些生成的臭氧和羟基具有*的氧化性，可将废气分子裂解产生的原子和基团（甚至是有机气体或恶臭气体分子）氧化成H2O和CO2等无污染的低分子化合物。 

另外，利用高能紫外线光束可裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，*达到脱臭及杀菌的目的。  工艺优势

采用光解工艺。用紫外UV光解工艺将有机废气成分中大部分的分子化学键裂解，并同时裂解氧气产生大量的氧化能力很强的臭氧，这些臭氧会将有机废气裂解后的游离态原子和分子基团进行氧化，生成CO2和H2O；由于有机废气一般成份较为复杂，部分有机分子的化学键键能较高，甚至高于光解的紫外线所具有的能量。

简介废气净化设备的性能优势

1.反应速度快，在毫秒级的时间内，瞬间对有机废气分子进行氧化还原反应，将废气中的大部分污染物降解成二氧化碳和水及易处理的物质。 

2.一次性净化效率高，可同时净化多种污染物，尤其对有机废气的净化效果尤为明显。 

3.设置多重防火措施，采用开关、电源、电路三重自动保护。 

4.设备体积小，结构紧凑，方便现场安装。 

5.操作维护方便，模块化设计，可成块取出检修和清理。 

6.运行成本低，设备自带高频变压器，运行功率小，耗电量低，且不需其他附带费用。

公司承诺

1.我公司向贵公司投标所提供的设备、材料及备件，免费保修一年，终生维修。维修期内设备出现故障，只收取材料、零部件成本费。

2.故障维修：在接到用户来信、来电、传真通知后2小时内做出答复给予处理意见；如果需现场解决，维修人员24小时内赶到现场，用短的时间解决问题，令用户满意。

3.维修人员工程安装调试人员，专业工程技术人员现场指挥。

4.在系统安装调试后，公司负责免费对需方相关人员进行技术培训，通过培训使操作人员了解系统的基本原理，并能正确操作、判断出故障原因和检修。