干式泵维修：干式真空泵因为其工作过程无油无水，对所抽吸介质没有污染，也不产生废水废油等污染，所以得到越来越多的应用，但是在使用机器的过程中难免会出现问题，这时可能就需要维修和保养机器。

　　干式泵维修和保养，对机器进行保养时，方法有下面几种：

　　1、定期检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看其是否灵活。

　　2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

　　3、拧下干式真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。

　　4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

　　5、点动电机，试看电机转向是否正确。

　　6、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口干式螺杆真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

　　干式泵维修准备工作：

　　1.必须先泵浦外观现象是否有破损，如有破损需告知使用单位。

　　2.通电之前还得通水，通水之前必须检测你所有的接头是否有漏水现象，以免烧毁电路板及马达。

　　3.拆解泵浦，拆解之前必须分清楚螺丝部位，长度，大小，以免组装时发生错误。

　　4.拆解过程中必须要细心，转子是否有磨损，盖板是否有损伤，缸璧是否有划伤。

　　5.拆解时有的是带控制电箱，有的是没有的，所以特别分清楚，控制部分特别注意，不要损坏电路板之内的。

　　6.拆解完毕之后我们要清洗，喷砂，烘烤，组装，所以拆解时配件必须摆放整齐，以至于组装时方便。

　　7.用超声波清洗机将所有的零件放在里面将其零件清洗，清洗完毕之后，在放入烤箱烘烤。

　　8.喷砂，喷砂有几种喷砂机，如果是湿式喷砂机更为方便，所有的配件及腔体，盖板都检查完毕。

　　9.组装过程中必须检查所有的转子尺寸是否达标，符合这台真空泵使用尺寸，这个会直接导致你维修真空泵质量是否达标。

　　10.组装过程中轴封及轴承组装必须到位，如果不到位会影响你真空泵维修质量及使用寿命。

　　11.组装过程中发现有转子及轴套尺寸不到位应该停止马上处理，工作做到位，不必返工。

　　12.组装好之后我们要进行调试间隙。

　　13.调试间隙时你螺丝需要按照标准锁多少磅就是多少磅，以免使用过程中松动导致真空泵卡死。

　　14.间隙调试完毕，就组装马达及管路，加油测试。

　　15.测试也是最关键时候，也是对你劳动成果的肯定。

　　16.测试之前确定电压，以便电机烧毁，确认无误在通电。

　　17.通电之前先测试电机是否正传还是反转，如果反转三根线当中，随便两根互换及可。

　　18.相位及电压对了之后，我们可以接真空表头，看看真空度及，抽速是否达标。

　　19.没有通气，通水时不宜测试时间过长，以便于电机温度过高导致烧毁。

　　20.上架时所有的气管接头，水管接头必须检查，是否有划伤，如有需处理及更换。

　　21.上架好之后通水，通电，通气所有都检查完毕，方可通电。