云洲环保- SCR脱硝检测氨逃逸的必要性
时间:2019-09-06 阅读:1581
2019-09-05 18:04:18 点击:1
山东云洲环保设备有限公司是一家专业从事cems烟气连续排放检测系统、VOC、磨煤机、氨逃逸、环保烟气在线监测系统及配套零部件产品研发、生产、销售及售后服务为一体的高科技企业。我们注重用户体验,并且拥有丰富的产品研发经验和专业知识,为数以千计的用户提供+的产品解决方案。
概述
在脱硝工艺气体监测中,出口的逃逸氨(残余氨)浓度检测非常重要,因为逃逸氨是反映和考评脱硝效率的指标之一,同时过量的逃逸氨生成的铵盐会严重影响后续空预器等设备正常运行,因此NH3逃逸监测也是目前国内脱硝工艺中烟气监测的重点和难点。华敏测控脱硝氨逃逸在线监测系统,针对脱硝的工艺特点和监测难点而开发设计的一款全程超高温抽取激光检测分析系统。适用于众多工业领域的气体排放监测和过程控制,如:燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、玻璃厂、垃圾发电站、水泥厂和化工厂等等。
检测的目的
在脱硝时NH3的注入量既要保证有足够的氨气与氮氧化物反应,以降低氮氧化物的排放量,又要避免烟气中逃逸过量的氨气,注入过量的氨气不仅会增加腐蚀,缩短SCR催化剂的寿命,还会污染烟尘,增加空气中预热器中氨盐的沉积,以及增加向大气的氨气的排放。
氨逃逸的危害
- 逃逸掉的氨气造成资金的浪费,环境污染;
- 氨逃逸将腐蚀催化剂模块,造成催化剂失活(即失效)和堵塞,大大缩短催化剂寿命;
- 逃逸的氨气,会与空气中的SO3生成硫酸氨盐(具有腐蚀性和粘结性)使位于脱硝下游的空预器蓄热原件堵塞与腐蚀;
- 过量的逃逸氨会被飞灰吸收,导致加气块(灰砖)无法销售;
达到合格的脱硝率同时保证比较低的氨气逃逸率是SCR工程中的一个难点。为保证脱硝反应能充分地进行。防止因为局部喷氨不足或喷氨过量影响系统运行。通过控制催化反应后NOX含量均匀分布来达到降低氨逃逸率提高脱硝效率。
具体反应如下:
氨气逃逸出来,将产生副反应,这是氨逃逸系统害怕的地方。主要副反应有:
4NH3+2SO2+O2+2H2O=2(NH4)2SO4
2NH3+2SO2+O2+2H2O=2NH4HSO4
硫酸铵在高温下400多度是固体粉末态,可能堵塞SCR催化剂、覆盖空气预热器降低效率。
而硫酸氢铵在200多度下呈液态,具有强腐蚀性,将破坏SCR催化剂并反应结块,还可能腐蚀影响下游设备。如空预器污损、效率下降、漏风率增大等。过量氨还影响后续脱硫(FGD处)效率。
另外,氨监测,可合理投放物料,免致浪费物料和污染。
相关关键词:火电厂脱硝 水泥厂脱硝 SCR 标准 规范
我找了两个:《国外氮氧化物排污标准》、《DLT 335-2010 火电厂烟气脱硝系统运行技术规范
氨逃逸的检测与治理
一、 产品概述
TK-1100型氨逃逸监测系统
脱硝氨逃逸一体化在线监测系统是由我公司荣誉出品,本系统包括预处理系统、气体分析仪和数据处理与显示三大部分。本系统取样方式为在位式高温伴热抽取。本系统基本原理是基于紫外差分吸收光谱(DOAS)技术及可调谐半导体激光吸收光谱(TDLAS)技术;紫外差分吸收光谱技术原理为,同种气体在不同光谱波段有不同的吸收,不同气体在同一光谱波段的吸收叠加作用,通过对连续光谱做算法分析,可同时测量多种气体,有效避免各组分相互干扰;激光光谱气体分析技术已经广泛应用到对于灵敏度、响应时间、背景气体免干扰等有较高要求的各种气体监测领域。
本公司生产的脱硝氨逃逸一体化在线监测系统耐用且易于安装,特别适用于众多环保及工业过程气体排放监测,包括燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、垃圾发电站、水泥厂和化工厂等。
二、氨逃逸形成及危害
2.1 氨逃逸的形成
在大规模燃烧矿物燃料的领域,例如燃煤发电厂,都安装了前燃(pre-combustion)或后燃(post combustion)NOX 控制技术的脱硝装置,后燃NOX 控制技术可以是选择性催化还原法(SCR) 也可以是选择性非催化还原法(SNCR),但是无论应用哪种方法,基本原理都是一样的,即都是通过往反应器内注入氨与氮氧化物发生反应,产生水和N2。注入的氨可以直接以NH3 的形式,也可以先通过尿素分解释放得到NH3 再注入的形式,无论何种形式,控制好氨的注入总量和氨在反应区的空间分布便可以大化的降低NOX 排放。氨注入的过少,就会降低还原转化效率,氨注入的过量,不但不能减少NOX 排放,反而因为过量的氨导致NH3 逃逸出反应区,逃逸的NH3 会与工艺流程中产生的硫酸盐发生反应生成硫酸铵盐,且主要都是重硫酸铵盐。铵盐会在锅炉尾部烟道下游固体部件表面上沉淀,例如沉淀在空气预热器扇面上,会造成严重的设备腐蚀,并因此带来昂贵的维护费用。在反应区注入的氨分布情况与NO和NO2 的分布不匹配时也会出现氨逃逸现象,高氨量逃逸的情况伴随着NOX 转化效率降低是一种非常糟糕的现象和很严重的问题。
2.2氨逃逸的危害
(1)逃逸掉的氨气造成资金的浪费,环境污染;
(2)氨逃逸将腐蚀催化剂模块,造成催化剂失活(即失效)和堵塞,大大缩短催化剂寿命;
(3)逃逸的氨气,会与空气中的SO3生成硫酸氨盐(具有腐蚀性和粘结性)使位于脱销下游的空预器蓄热原件堵塞与腐蚀;
(4)过量的逃逸氨会被飞灰吸收,导致加气块(灰砖)无法销售;
三、规格与技术参数
指标 | 测量范围 | 0-10.0ppm,0-50.0ppm 可根据用户需求设定 |
响应时间 | <20s | |
线性误差 | <1%F.S | |
零点漂移 | 可忽略 | |
重复性 | 1%F.S | |
标定 | 出厂时已标定,无需定期标定 | |
输入和输出信号 | 模拟量输出 | 4-20mA电流环,750ΩMax,隔离 |
报警输出 | 浓度超限、温度异常、系统故障均报警 | |
继电器输出 | 2路(可扩展),触点负载24V,2A | |
通讯接口 | RS485,双端隔离 | |
工作条件 | 环境温度 | (-20)~50℃ |
保护等级 | IP54 | |
工作电压 | 200V-240VAC,50Hz | |
电源功耗 | ≤3000W | |
预热时间 | 1小时 | |
伴热温度 | 180℃~240℃ | |
采样流量 | 2~20L/min(可根据用户需求定制) | |
尺寸 | 机柜 | 1000×1200×600mm(默认尺寸)
|