荆州西门子SMARTCPU模块代理商

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西门子数控系统中要用到的基本名词术语

1插补功能：刀具沿直线轨迹或圆弧轨迹移动的功能称为插补功能。

它属于准备功能，用G代码后跟若干位数字来表示。

2进给功能：用于刀具运动速度的功能。

单位为mm/min。用F指令

     3参考点：一个固定的点，是机床生产商通过行程开关设定的一个特定位置。在数控操作中所谓的“回零”回的就是此点。

     4机床原点（零点）：即机床坐标系的原点，也是一个固定点。它是机床制造商在制造、校正机床时设定的一个特殊位置。

     5坐标系：在数控系统中提到共四个坐标系，即机床坐标系、机床参考坐标系、工件坐标系和编程坐标系。

     数控系统中的坐标系均为右手笛卡尔坐标系，如图示：

5.1机床坐标系：是机床制造商在设计机床时设定的一个坐标系

5.2机床参考坐标系：是机床生产商通过行程开关设定的一个坐标系

5.3工件坐标系：为确定工件在机床中的准确位置而建立的一个坐标系，即后面所学到的可设定零点偏置确定的坐标系。

5.4编程坐标系：在程序编制过程中，在零件图纸上建立的坐标系

6主轴功能：用于确定主轴转速的功能，即S指令

主轴定位用SPOS=XX格式表示

7切削速度：切削工件时刀具与工件的相对速度称为切削速度v.

S=1000v/Πd

其中：

S：主轴转速

V：切削速度

D：刀具直径

例：假设用直径φ160mm的刀具，以100m/min的切削速度加工工件，试求其主轴转速？

注： 进给速度Vf=机床转速n*刀具齿数Z*每齿切削深度fz,单位是  毫米/分钟

8辅助功能：指令机床部件启停操作的功能。用M指令表示

9主程序和子程序：

10准备功能：用来控制刀具（或工作台）运动轨迹的机能。即G指令

11刀具长度与半径补偿功能：

12极坐标：以极点用圆周半径（极半径）和角度（极角）来表示工件的坐标的位置

13尺寸、增量尺寸

即所谓的G90\\G91

14模态、非模态

用于说明指令的时效性，如果一个指令以后直到被同组的其他指令取代才失效，否则持续有效。这样的指令即为具有模态

描述

信号模块是 SIMATIC S7-300 进行过程操作的接口。S7-300 模块范围的多面性允许模块化自定义，以满足多变的任务。

S7-300 支持多面性技术任务，并提供详尽的通讯选项。除了具有集成功能和接口的 CPU，在 S7-300 设计中还有各种针对技术和通讯的特殊模块。

优势

• 安装简便

通过前端连接器连接传感器/执行器。可使用以下连接方式进行连接：

• 螺钉型接线端子

• 弹簧型接线端子

• 快速连接（绝缘穿刺）

更换模块后，只需将连接器插入相同类型的新模块中，并保留原来的布线。前端连接器的编码可避免发生错误。

• 快速连接

连接 SIMATIC TOP 更加简单、快速（不是紧凑 CPU 的板载 I/O）。可使用预先装配的带有单个电缆芯的前端连接器，和带有前端连接器模块、连接线缆和端子盒的完整插件模块化系统。

• 高组装密度

模块中为数众多的通道使 S7-300 实现了节省空间的设计。可使用每个模块中有 8 至 64 个通道（数字量）或 2 至 8 个通道（模拟量）的模块。

• 简单参数化

使用 STEP 7 对这些模块进行组态和参数化，并且不需要进行不便的转换设置。数据进行集中存储，如果更换了模块，数据会自动传输到新的模块，避免发生任何设置错误。使用新模块时，无需进行软件升级。可根据需要复制组态信息，例如用于标准机器。返回页首

设计和功能

许多不同的数字量和模拟量模块根据每一项任务的要求，准确提供输入/输出。

数字量和模拟量模块在通道数量、电压和电流范围、电气隔离、诊断和警报功能等方面都存在着差别。在这里提到的所有模块范围中，SIPLUS 组件可用于扩展的温度范围 -25… 60°C 和有害的空气/冷凝。

诊断、中断

许多模块还会监控信号采集（诊断）和从过程（过程中断）中传回的信号。这样便可对过程中出现的错误（例如断线或短路）以及任何过程事件（例如数字输入时的上升边或下降边）立刻做出反应。使用 STEP 7，即可轻松对控制器的响应进行编程。

模块

用于测试和仿真时，模拟量模块可插入到 S7-300。该模块通过 LED 转换和指示输出信号，实现对编码器信号的模拟。

该模块可插入到任何地方（不必遵守插槽规则）。该虚拟模块为未组态的信号模块预留了一个插槽。稍后安装该模块时，整个组态的机械配置和地址分配均不会更改。