涡流探伤仪的应用原理一起了解下
时间：2024-03-21 阅读：672
涡流探伤仪通过产生交变磁场，诱导被测物体内部产生涡流，从而实现对物体内部缺陷的检测。由于其检测速度快、精度高、无损伤等优点，涡流探伤仪在许多领域都有广泛的应用。
涡流探伤仪是一种用于检测金属材料内部缺陷的非破坏性测试设备。涡流探伤原理是利用金属材料的磁场特性和交流电场原理，通过电磁感应的方式对金属内部缺陷进行探测，从而判断该金属材料的质量和完整性。
涡流检测仪可检测金属材料中的多种缺陷,可以快速灵敏地探出金属材料表面的裂纹、气孔、夹渣、起皮、凹坑、横裂等伤痕,而对管壁减薄、棒材磨方、局部应力集中等缺陷也有明显反映。
涡流探伤仪是一种基于涡流检测原理来探测钢铁棒材、板材是否存在裂纹、气孔等缺陷的设备，它具有抑制干扰信号、拾取有用信息的功能，该仪器由振荡器、探头线圈、信号检波装置、测量比较电路、信号处理报警显示及电源等几部分组成，主要用于金属材料的无损探伤。
工作原理：
当交流电通入线圈时,若所用的电压及频率不变,则通过线圈的电流也将不变.如果在线圈中放入一金属管,管子表面感生周向电流,即涡流.涡流磁场方向与外加电流的磁化方向相反,因此将抵消一部分外加电流,从而使线圈的阻抗、通过电流的大小相位均发生变化.管的直径、厚度、电导率和磁导率的变化以及有缺陷存在时,均会影响线圈的阻抗.若保持其他因素不变,仅将缺陷引起阻抗的信号取出,经仪器放大并予检测,就能达到探伤目的.