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一、LUGB智能蒸汽涡街流量计概述
LUGB型涡街流量仪表是流量测量和自动控制的重要仪表,可适用于气体、液体、蒸汽的流量测量,广泛用于石油、化工、冶金、热力、纺织、造纸、电力、环保及市政建设等行业。
二、LUGB智能蒸汽涡街流量计特点
1、具有较宽的测量量程范围、准确度高、压损小, 具有高可靠性和长期稳
定性。
2、结构简单,安装维护方便,无可动部件、无机械磨损。
3、全新的外观设计,本体采用精密铸造工艺,外形美观,耐高温、抗腐蚀
性强。
4、常用信号有脉冲或者模拟信号,信号稳定,抗干扰力强。
三、LUGB温压补偿一体化蒸汽流量计主要技术参数
1、测量介质:液体、一般气体、蒸汽
2、公称通径:DN15~DN300(满管式)、DN150~DN2000(插入式)、DN2000以
上口径协议供货
3、介质温度:-40~100℃(常温)、-40~250℃(中温)、-40~320℃(高
温)、-40~350℃(超高温)
4、公称压力:1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa(>4.0协议供货)
5、精 度:±1%R,±1.5%R(满管式)
±1.5%R,±2.5%R(插入式)
6、供电电源:+12VDC(三线制脉冲输出)、+24VDC(三线制脉冲输出型及二
线制电流输出型)、3.6V锂电池、双供电
7、本体材质:304(其它材料协议供货)
8、防护等级:IP65(其它防护等级协议供货)
9、环境条件:温度-20℃~55℃,相对湿度5%~90%,大气压力86~106kPa。
三、安装环境的要求
1、安装场所应不能有强烈震动和强磁干扰。泵或阀等引起的管道振动将造成测
量误差,严重时甚至影响仪表的正常测量,须在其上下游2D处加设管道紧固装置,支撑管道或用软管隔离,加强抗振效果。
2、避开高温热源和辐射源的直接影响。若必须安装,须有隔热通风措施。在测量蒸汽等高温介质时,为防止转换器温度过高,应进行隔热处理,确保流量计外壳暴露在外,以便热量向外辐射,防止仪表电子部件温度过高影响流量计寿命。允许隔热层高度如下图
注:建议流量计本体不包裹保温层,以确保散热的效果。
3、避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若必须安装,须有通风措施。
4、防爆型传感器和变送器安装于危险场所,安全栅、显示仪表、供电电源,计算机等关联设备必须安装在安全场所,传感器和变送器应有可靠接地,防爆地线不得与强电系统保护接地共用。
5、流量计应尽量避免安装在架空较长的管道上,由于管道的下垂容易造成流量计与法兰间的密封泄漏。若必须安装时,须在流量计的上下游2D处分别设置管道支撑点。
6、仪表建议安装在室内,安装在室外应注意防水,防潮及防晒,使用防护罩遮阳,特别注意在电气接口处应将电缆线弯成U形,避免水顺着电缆线进入放大器壳内。
7、流量计应避免安装在阀门出口较近处,否则阀门的开关会影响流量计的寿命,
严重时会损坏流量计。为方便维修,应安装旁通管道,特别是某些生产过程中不能中间停止流体的场合。
8、请保证管道内介质处于满管状态,流量计可以安装在水平或者垂直管道上,如果安装在垂直管道上,被测介质是液体时须自下往上流动。
9、流量计的上游不应设置流量调节阀,而是把流量调节阀放在流量计的下游。
10、仪表对安装点的上下游直管段有一定要求,否则会影响介质在管道中的流场,影响仪表的测量精度,具体请参照后续详细介绍。
2.安装使用注意事项:
1、流量计的流向箭头方向应于管道内流体流动的方向一致。
2、安装流量计的管道要符合本说明书规定的前后直管段(如下3.仪表管道安装要求),否则会影响流量计的测量精度,严重时会损坏流量计。
3、安装流量计时,在电焊法兰或者管道的过程中,流量计须不在管道上,以免损坏流量计的内部配件。
4、流量计运行前仔细检查流量计的安装及接线等是否正确无误。
5、如是DC24V供电的流量计,务必先提前用万用表检测DC24V的供电电源是否含有交流电成分,如含有交流电成分则千万不要接线,会造成线路板烧坏,无法使用;请务必保证供电电源是DC24V。
5、接通电源后观察液晶屏幕是否有流量显示。
6、缓慢打开阀门,打开时间不小于2分钟,到一个较小的压力时停止,观察传感器周围是否有泄漏现象,并观察液晶屏幕是否有流量显示。
7、若情况正常,则开大阀门,稳定一段时间后,观察液晶屏幕显示的流量是否正常。
3.仪表管道安装要求:
涡街流量仪表对安装点的上下游直管段有一定要求,否则会影响介质在管道中的流场,影响仪表的测量精度。仪表的上下游直管段长度要求:注:
1、DN为仪表口径,单位mm
2、调节阀尽可能不安装在涡街流量仪表的上游,而应安装在涡街流量仪表的下游10D处。
3、上、下游配管内径应相同。如有差异,则配管内径Dp与涡街仪表表体内径Db,应满足以下关系0.98Db≤Dp≤1.05Db上、下游配管应与流量仪表表体内径同心,它们之间的不同轴度应小于0.05Db。
4、仪表与法兰之间的密封垫,在安装时不能凸入管内,其内径应比表体内径大1-2mm。
5、测量高温、低温介质时,应注意保温措施。转换器内部(表头壳体内)高温一般不应超过55℃;低温易使转换器内部出现凝露,降低印制电路板的绝缘阻抗,影响仪表正常工作。
6、仪表在在管道上可以水平、垂直或倾斜安装。
1、法兰卡装式的管道安装
(1)对法兰与管道进行点焊定位。
(2)将流量计取下,把法兰按要求焊接好,并清理管道内所有凸出部分。
(3)在法兰的内槽内装上与管道通径相同的密封垫圈,将流量计装入法兰中,流量计的流向标应与流体方向相同,然后用螺栓紧固好。
2、插入式涡街流量仪表安装
(1)在管道上用气焊开一个略小于φ100mm的圆孔,并把圆孔周围毛刺清除
干净,以保证测头旋转流利。
(2)在管道圆孔处焊上厂家提供的法兰,要求法兰轴线与管道轴线垂直。
(3)将球阀及传感器安装在焊接好的法兰上。
(4)调节丝杠,使插入深度符合要求(保证测头中心轴线和管道中心轴线
重合),流体流向必须与方向标上的指示箭头保持一致。
(5)均匀拧紧压盖上的螺丝。(注:压盖的松紧程度决定仪表的密封程度和
丝杠能否旋动)
(6)检查各环节是否完成好,慢慢打开阀门观察是否有泄漏(需特别注意
人身安全)若有泄露请重复上一步骤
3、压力变送器和Pt100安装示意图
注:测压孔和测温孔的安装设计。被测管道需要安装温度和压力变送器时,测压孔应设置在下游3-5D处,测温孔应设置在下游6-8D处。
仪表口径 (mm) | 液体 | 气体/蒸汽 | ||
测量范围 (m3/h) | 输出频率范围 (Hz) | 测量范围 (m3/h) | 输出频率范围 (Hz) | |
20 | 1~7 | 37~260 | 6~30 | 226~1130 |
25 | 1.6~10 | 32~214 | 9~55 | 190~1178 |
32 | 2.1~15 | 17~150 | 15~130 | 150~1296 |
40 | 2.5~25 | 13~130 | 22~200 | 115~1011 |
50 | 3.5~35 | 9~93 | 36~320 | 96~854 |
65 | 6.5~68 | 8~82 | 50~480 | 61~583 |
80 | 10~100 | 6~65 | 70~628 | 45~402 |
100 | 15~150 | 5~50 | 130~1100 | 43~367 |
125 | 27~275 | 5~47 | 200~1700 | 33~290 |
150 | 40~350 | 4~33 | 280~2240 | 27~221 |
200 | 80~650 | 3~26 | 580~4200 | 24~167 |
250 | 120~950 | 3~19 | 970~5500 | 20~112 |
300 | 180~1800 | 2~22 | 1460~8000 | 17~95 |
(400) | 180~3000 | 5.6~87 | 2750~27000 | 85~880 |
(500) | 300~4500 | 5.6~88 | 4300~43000 | 85~880 |
(600) | 450~6500 | 5.7~89 | 6100~61000 | 85~880 |
(800) | 750~10000 | 5.7~88 | 11000~110000 | 85~880 |
(1000) | 1200~17000 | 5.8~88 | 17000~170000 | 85~880 |
注:表中(400)~(1000)口径为插入式 |