颜料离心喷雾干燥机操作简介

离心喷雾干燥机正常运行后，还应定时收料、定时检查各系统运行情况，记录各工艺参数。结束时，应首先关停加热装置，并用水来代替料液以冲洗料管残留料液，然后关闭料泵。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料，关闭除尘器及气锤，关闭总电源，完成生产操作。如遇紧急情况，必须立即关停设备，应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电，应使塔体自然降温，然后打开排污阀，排尽料浆管道内浆料，并清洗设备。

此外喷雾干燥机，使用完毕后应将喷雾盘拆下，浸入水中，把残留物质用水清洗干净。在用清水洗不掉时，应用刷子刷洗。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾不平衡度，严重影响喷头的使用寿命甚至损坏其它机件。喷头工作完毕后和运输过程中切忌卧放。安放不正确，会使主轴弯曲，影响使用。

颜料离心喷雾干燥机特点及应用

■干燥速度快，料液经离心喷雾，表面积大大增加，在高温气流中，瞬间就可蒸发95%-98%水份，完成干燥时间仅需数秒钟。
■ 适用于热敏性物料，由于液滴与热风并流方向流动，虽然热风的温度较高，但物料在水份蒸发时不会过热，干燥塔内温度分布状况见下图。

■使用范围广，大批物性差异很大的物料都用此生产。如聚合物和树脂类；染料、颜料类；陶瓷、玻璃类；除锈剂、杀虫药类；碳水化合物类；乳制品类；血和鱼制品类；肥料类；有机、有机化合物类等等。
■产品具有良好的分散性、流动性和溶解性。这是由于在瞬间完成干燥，产品能保持均匀的细小粒状。
■生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的溶液能一次干燥成粉状产品，干燥后无须再进行粉碎和筛选，减少了生产工序，提高了产品纯度。对于产品粒径、松密度、水份，在一定范围内，可改变操作条件进行调整，控制、管理都很方便。