清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，可全天候24小时不停运作，配套各种精密机械，作业于机台设备的清洁打扫，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋恢复初始状态。大多数的工业吸尘机的动力部分均选择380V的工业动力电源来保证强大的动力，清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。同家用吸尘器相比，工业吸尘器具有可连续24小时使用，由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。广泛应用各行业的除尘、物料回收及空气过滤之用，

工业用环评打磨抛光集尘器工作原理：

含尘气体在离心风机的离心力作用下进入除尘器匀流室，进入匀流室后由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下直接沉降到灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入各滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉降在滤芯表面上，净化后的气体进入净气室由排风管经风机排出。设备的阻力随着滤袋表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一设定值时进行清灰。此时集尘器PLC程序控制电磁脉冲阀逐个开启，压缩空气以极短的时间通过诱导喷嘴涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤筒外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。

 1、滤筒装配结构不同于LL型的斜插抽屉式，而是采用垂直装配结构。其优点是：①占地面积小；②脉冲喷吹清灰效率要比LL型的斜插抽屉式结构提高25～30％，从而使同等面积单元的滤筒使用效率提高25～30％。
2、除尘器配件有：减压阀、高压气包、锥形灰斗等。
3、采用轻质钢结构，钢材耗量只有LL型的50～60%，因此可以大大降低成本和价格，同时由于重量轻，特别适用于楼顶或楼层间的安置。
4、采用侧进风式结构，可大大减少除尘器安装占有空间。
一、滤筒结构及其特性 
1、刚性滤料成折叠式均匀分布组成滤筒，使其具有***小的体积，发挥***大的过滤面积效应。
2、在普通滤料的外层，再覆盖一层超细纤维层，从而使过滤效果有了本质的提高。被过滤粉尘仅停留在滤料超细纤维层的外表，所以大大减少了过滤阻力，节省耗电30%以上，节能*，并且清灰十分*。同时也解决了超细粉尘、纤维性粉尘难以处理等各类难题。
3、选用PTFE覆膜滤料适用于潮湿的含尘气体，由于滤料与水的接触角大于108度，使得附着于滤料表面的潮湿粉尘不粘滤料，极易吹落，因而，*解决了潮湿粉尘结露粘料的问题。
4、过滤效率：普通滤料为5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%，覆膜滤料为0.5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%。
5、普通滤筒的正常使用温度为80℃（如订货时加以说明，使用温度可达130℃）。

工业用环评打磨抛光集尘器含尘气体在中压风机的离心力作用下进入除尘器匀流室,进入匀流室后由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，全风风机全套控制保护系统;72小时连续工作，气流中- -部分粗大颗粒在动和惯性力作用下直接沉降到灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入各滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉降在滤芯表面上,净化后的气体进入净气室由排风管经风机排出。除尘效果在有效的除尘方案设计下可高达99.9%，节约成本，设备的阻力随着滤袋表面粉尘层厚度的增加而增大，阻力达到某- -设定值时进行清灰。用于生产车间的除尘、净化及废料的回收，用于净化车间，吸走空气中的纤维飘浮， 此时打开集尘器压缩空气开关以极短的时间通过压缩气缸,并在逆向气流冲刷的作用下,使气缸板产生上下振动,使附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。滤筒采用垂直装配结构，滤筒的拆换十分方便；对一般粉尘，滤筒可长期使用不需更换，