为何不锈钢CKD电磁阀在使用时会出现锈蚀
CKD电磁阀在使用过程中会生锈。通过金相分析，染色测试，热处理测试，SEM和其他测试，发现材料腐蚀的关键因素是沿晶界
的碳化物析出形成贫铬区，从而引起不锈钢蝶阀锈蚀。材质CF8M不锈钢蝶形阀在使用过程中发生生锈现象。奥氏体不锈钢经过正常
热处理后，其结构应在室温下为奥氏体，耐蚀性非常好。分析蝶阀腐蚀的原因。
CKD电磁阀材料为镍铬奥氏体不锈钢，这种材料通常以固溶状态使用。奥氏体不锈钢在广泛的腐蚀介质中，特别是在大气中具有
良好的耐腐蚀性。
CKD电磁阀腐蚀的原因分析:综合测试结果表明，可判定蝶阀材料组织中析出相不是σ相，故蝶阀的锈蚀现象不是由σ相引起
的;通过SEM观察，确认蝶阀的组织中析出相是以铬为主的碳化物，这种共晶组织沿晶界分布。
CKD电磁阀分析的结果表明，晶界上碳化铬的含量明显高于基体上。该碳化物为M23C6型。随着碳化物的析出,而不能得到铬的
扩散补充，以碳化铬的形式沿奥氏体晶界析出，在碳化物周围形成贫铬区，使奥氏体不锈钢的晶界易于形成。被腐蚀。
CKD电磁阀析出的碳化物是蝶阀腐蚀的主要原因。固溶处理后的奥氏体不锈钢，由于大部分碳化物在高温加热时被溶解，奥氏体
被大量的碳和铬所饱和，并且由于随后的快速冷却而固定下来，因此该材料具有很好的耐腐蚀性。因此，应严格控制热处理工艺。
在固溶处理期间，应将工件加热至较高的高度，以使碳化物*溶解,然后迅速冷却以获得均匀的奥氏体组织。固溶处理后，如果采用缓慢冷却，碳化铬会在冷却过程中沿晶界沉淀，从而降低材料的耐蚀性。
CKD电磁阀下盖的密封，阀座与上、下阀体的密封。若为平面密封转子泵，在高温高压下，密封性差，引起外泄。此时能够改用透镜垫密封，能得到满足的作用。
替换密封垫片: 至今，大部分密封垫片仍选用石棉板，在高温下，密封功能较差。寿命也短，易引起外泄。遇到这种状况，可改用环绕垫片，"0"形环等，现在不少厂已选用。
CKD电磁阀依据以上的分析，检修中我们将阀门全体拆开替换阀门内绷簧，然后加装埴料，并在调理阀的每-层 "V“形埴料中心加少量(白油)来进步阀杆润滑和密封的功能。这种检修办法的特色是:保持阀[ ]原有的密封办法和结构，但检修所需的材料分公司- -向无法解决，并且检修时刻太长-般-台阀需 1到2天时刻。
CKD电磁阀鉴于这种状况，我们对原有的检修办法进行了改革。打开阀门压盖，取出填料函里面的垫片，然后钩出垫片下的“V"型填料2~3园，参加我们常用的油性石棉盘根，压上2~3层，将垫片盖-后上好压盖。有较好的预紧力，在压的很紧的状况下它也不会将阀杆抱死，并且油性石棉盘根对调理介质为水的调理阀的密封作用较好。选用这种密封办法，我们对1#~5并塔的气动调理阀进行了检修，取得了满足的作用。
阀门的流量与流速主要取决于电动调理阀[门的通径，也与电动调理阀[门的构造型式对介质的阻力有关，一同与电动调理阀门的压力温度及介质的浓度等诸要素有若必定联络。
电动调理阀[ ]的流道面积与流速、流量有着直接关系，而流速与流量是互相依存的两个量。当流量必定时，流速大,流道面积便可小些;流速小，流道面积就可以大些。反之，流道面积大,其流速小;流道面积小，其流速大。
介质的流速大，电动调理阀[门通径可以小些，但阻力损失较大，电动调理阀[门易损坏。流速大，对易燃易爆介质会发作静电效应，构成风险:流速太小，效率低，不经济。对粘度大和易爆的介质，应取较小的流速。油及粘度大的液体随粘度大小选择流速，
普通取0.1~2m/s.
普通状况下，流量是已知的，流速可由经历肯定。经过流速和流量可以核算电动调理阀i ]的公称通径。
CKD电磁阀通径相同，其构造型式不同，流体的阻力也不一-样。在相同条件下，阀门的阻力系数越大，流体经过阀门的流速、流量降落越多;阀[ 7阻力系数越小，流体经过阀门的流速、流量降落越少。
阀门通径的选用，应思索到阀门的加工精度和尺寸偏向，以及其它要素影响。阀i 通径应有的宽裕量，通常为15%.在理论的工作中，阀门通径随工艺管线的通径而定。