gemu 601/602系列隔膜阀 技术参数
时间:2022-09-01 阅读:1091
gemu 601/602系列隔膜阀
描述
盖米601/602是一款小通径的手动金属隔膜阀。压块和内部组件均为不锈钢材质,符合卫生级标准。
技术参数
阀类: 金属隔膜阀
阀体材质: 1.4435
工作压力: 0-10 bar
最高工作温度℃: 150℃
通径范围DN : 4-15
GEMU 601,612和673系列手动隔膜阀采用耐高温塑料手轮,GEMU602配有不锈钢手轮。阀盖和内件全部采用不锈钢制成。
标准配置包括一体式光学位置指示器和密封调节器,以延长隔膜的使用寿命。
特征
-适用于惰性和腐蚀性*液态和气态介质
-阀盖的耐化学性
-CIP / SIP清洁和消毒功能
-高压灭菌能力
-对颗粒介质不敏感
-阀体和隔膜有各种材料和设计
-紧凑型设计(非常适合空间)
-密封调节器可实现无级最小流量调节
好处
-介质和执行器之间的密封分离
-可选的流向
-可以进行优化排水的安装
-由于获的密封调节器,隔膜使用寿命长(美国5 377 956)
-阀体也可提供多端口设计(M型块和T型阀体)或罐底阀体
隔膜阀:阀门类型
蝶形阀包括环形主体,环形弹性体座/衬里插入其中。通过轴引导的垫圈通过90°旋转运动进入垫圈。根据型号和标称尺寸,可以关闭高达25 bar的工作压力和高达210°C的温度。大多数情况下,这些阀门用于机械纯液体,但也可以用于正确的材料组合,而不会对轻微磨损的介质或气体和蒸汽造成任何问题。
由于材料种类繁多,蝶阀普遍兼容,例如无数工业应用,水/饮用水处理,沿海和近海部门。对于其他类型的阀门,蝶阀通常也是一种经济有效的替代方案,对开关周期,卫生或控制精度没有严格的要求。在大于DN 150的大型公称尺寸中,它通常是仍然可行的截止阀。对于耐化学性或卫生方面的更严格要求,可以使用带有PTFE或TFM制成的阀座的蝶阀。与PFA封装的不锈钢圆盘相结合,适用于化学或半导体行业的高腐蚀性介质;并且使用抛光的不锈钢圆盘,它也可以用于食品或制药领域。
对于所有的阀门类型,GEMü提供多种定制附件,用于自动化和工艺优化。 ELECTR。位置指示器,位置和过程控制器,传感器系统和测量设备可以轻松快速地安装,调整和集成到现有过程控制技术中。
隔膜阀diaphragm valve
隔膜阀是用隔膜作启闭件封闭流道、截断流体、并将阀体内腔和阀盖内腔隔开的截止阀。隔膜常用橡胶、塑料等弹性、耐腐蚀、非渗透性材料制成。 阀体多用塑料、玻璃钢、陶瓷或金属衬胶材料制成。 结构简单、密封和防腐性能较好,流体阻力小。用于 低压、低温、腐蚀性较强和含悬浮物质的介质。按结构形式分有屋脊式、截止式、闸板式等。按驱动方式分有手动、气动、电动。
分类 屋脊式、截止式、闸板式等。
属于 特殊形式的截断阀
别称 膜式阀
优点 结构简单、密封和防腐性能较好
简介
隔膜阀的结构形式与一般阀门大不相同,是一种新型的阀门,是一种特殊形式的截断阀,它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜,把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开,现广泛使用在各个领域。常用的隔膜阀有衬胶隔膜阀、衬氟隔膜阀、无衬里隔膜阀、塑料隔膜阀。
隔膜阀
隔膜阀
隔膜阀是在阀体和阀盖内装有一挠性隔膜或组合隔膜,其关闭件是与隔膜相连接的一种压缩装置。阀座可以是堰形,也可以是直通流道的管壁。隔膜阀的优点是其操纵机构与介质通路隔开,不但保证了工作介质的纯净,同时也防止管路中介质冲击操纵机构工作部件的可能性。此外,阀杆处不需要采用任何形式的单独密封,除非在控制有害介质中作为安全设施使用。隔膜阀中,由于工作介质接触的仅仅是隔膜和阀体,二者均可以采用多种不同的材料,因此该阀能理想地控制多种工作介质,尤其适合带有化学腐蚀性或悬浮颗粒的介质。隔膜阀的工作温度通常受隔膜和阀体衬里所使用材料的限制,它的工作温度范围大约为-50~175℃。隔膜阀结构简单,只由阀体、膜片和阀头组合件三个主要部件构成。该阀易于快速拆卸和维修,更换隔膜可以在现场及短时间内完成。
工作原理及组成
隔膜阀用耐腐蚀衬里的阀体和耐腐蚀隔膜代替阀芯组件,利用隔膜的移动起调节作用。隔膜阀的阀体材料采用铸铁、铸钢,或铸造不锈钢,并衬以各种耐腐蚀或耐磨材料、隔膜材料橡胶及聚四氟乙烯。衬里的隔膜耐腐蚀性能强,适用于强酸、强碱等强腐蚀性介质的调节。
隔膜阀的结构简单、流体阻力小、流通能力较同规格的其他类型阀大;无泄漏,能用于高粘度及有悬浮颗粒介质的调节。隔膜把介质与阀杆上腔隔离,所以没有填料介质也不会外漏。但是,由于隔膜和衬里材料的限制,耐压性、耐温性较差,一般只适用于1.6MPa公称压力和150℃以下。
隔膜阀的流量特性接近快开特性,在60%行程前近似为线性,60%后的流量变化不大。气动形式的隔膜阀尚可附装反馈信号、限位器及定位器等装置,以适应自控、程控或调节流量的需要。气动隔膜阀的反馈信号采用无触点传感技术。该产品采用薄膜式推进气缸,替代活塞气缸,排除了活塞环易损坏,造成泄漏而导致无法推动阀门启闭的弊端。当气源发生故障时,尚可操作手轮使阀门启闭。
隔膜阀的密封原理
隔膜阀的密封原理是靠操作机构的向下运动压下隔膜或隔膜组合件与堰式的衬里阀体或直通式衬里阀体的通道相密合,使之达到密封。密封比压的大小靠关闭件向下的压力大小来实现。由于阀体可以衬各种软质材料,如橡胶或聚四氟乙烯等;隔膜也是软质材料制成,如橡胶或合成橡胶衬里的聚四氟乙烯,故用较小的密封力就能达到*密封。 [2]
隔膜阀只有阀体、隔膜和阀盖组合件三个主要部件。隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开,使位于隔膜上方的阀杆、阀杆螺母、阀瓣、气动控制机构、电动控制机构等零部件不与介质接触,且不会产生介质外漏,省去了填料函的密封结构。
隔膜阀适用的场合
隔膜阀是一种特殊形式的截断阀,其启闭件是一块用软质材料制成的隔膜,它将阀体内腔与阀盖内腔隔开。
由于受阀体衬里工艺和隔膜制造工艺的限制,较大的阀体衬里和较大的隔膜制造工艺都很难,故隔膜阀不宜用于较大的管径,一般应用在≤DN200以下的管路上。
由于受隔膜材料的限制,隔膜阀适用于低压及温度不高的场合。一般不要超过180℃。由于隔膜阀具有良好的防腐性能,故一般多用于腐蚀性介质的装置和管路上。由于隔膜阀的使用温度适用介质受隔膜阀阀体衬里材料和隔膜材料的限制。
特点
(1)流体阻力小。
(2)能用于含硬质悬浮物的介质;由于介质只与阀体和隔膜接触,所以无需填料函,不存在填料函泄漏问题,对阀杆部分无腐蚀可能。
(3)适用于有腐蚀性、粘性、浆液介质。
(4)不能用于压力较高的场合。
结构分类
隔膜阀按结构形式可分为:屋式、直流式、截止式、直通式、闸板式和直角式六种;连接形式通常为法兰连接;按驱动方式可分为手动、电动和气动三种,其中气动驱动又分为常开式、常闭式和往复式三种。
直角式隔膜阀
也称突缘式,是最基本的一种常用代号为(G41)。其结构如下图所示。从图中可以看出,其阀体是有衬里的。隔膜阀阀体衬里,就是为了更好的发挥它的耐腐蚀特性。
这类结构,除直通式外,还可以制成直角式的
屋脊式
其结构形状与截止阀相似,见下图;
这种形式的隔膜阀,流体阻力比直角式隔膜阀大,但密封面积大,密封性能好,可适用于真空度高的管道。
直通式
闸板式隔膜阀
闸板式隔膜阀
其结构形式与闸阀相似,如下图
闸板式隔膜阀流体阻力最小,适合于输送粘性物料。
隔膜材料常用天然橡胶、氯丁橡胶、丁基胶、丁晴橡胶、异丁橡胶、氟化橡胶和聚氟乙丙烯塑料(F46)等。