二手卧螺离心机实际使用情况介绍
当进泥量一定时，如果液环层厚度较小，污泥在离心机内的停留时间短，脱水后的卧螺离心机泥饼含固率较低，含水率较高；如果液环层厚度较大，污泥在离心机的停留时间长，污泥在液环层内进行分离的时间越长，泥饼含水率就越低，含固量越高。但液环层厚度过大，污泥在液环层内进行分离的时间更长，但干污泥在岸区(干燥区)的停留时间缩短，会造成水随脱水后的污泥从污泥出口溢出，反而使脱水泥饼的含固降低，含水率升高，综合以上两方面的作用，在控制液环层厚度时应在高固体回收率与泥饼含固率之间权衡，确定了这一原则后，根据上述的试验结果，我们将离心机液位挡板的高度调整为171mm，使污泥在离心机中有较长的停留时间，取得良好的污泥脱水效果。
通过以上对二手卧螺离心机实际使用情况的分析可以得出以下结论：
(1)离心机的运行控制中，液位挡板的调整十分重要，直接影响脱水效果和离心机的振动程度，必须通过反复的试验，将液环层厚度设定在合适的水平，则可以保证污泥的含水率会降低，并且有较高的污泥产量。
(2)速差的调整对离心机污泥脱水效果的影响非常大，应根据污泥种类，性质的不同，通过实验寻找离心机的工作点，设定成不同的“速差曲线”，使离心机稳定运行的工作状态。
(3)影响卧螺离心机脱水效果的因素很多，并且各个因素又互相影响，因此处理效果是以上各个因素综合作用的结果，运行参数的调整应从脱水后泥饼终处置方法所要求的泥饼含水率、固体回收率和经济性等因素综合考虑。
(4)所有现场管理和操作人员所要做的工作就是：不断观察、及时调整和善于总结，尽可能在可能发生的各种变化中寻求所有工况参数的、相对稳定的完美配合。
