海德汉公司用于数控机床的直线光栅尺几乎可以适应任何应用。它是所有进给轴为伺服控制环控制的机器和设备的*选择，例如铣床、加工中心、镗床、车床和磨床。直线光栅尺的动态性能优点，允许的运动速度高，沿测量方向的加速性能使其不仅能满足常规轴高动态性能要求，也能满足直接驱动电机的高动态性能要求。HEIDENHAIN也提供其它应用所需的直线光栅尺，例如手动操作机床、冲压机和弯板机、自动化生产设备。

直线光栅尺优点
直线光栅尺测量直线轴位置过程期间没有任何其它机械传动件。用直线光栅尺的位置控制环中包括

差。整个测量范围的位置误差封闭式直线光栅尺精度等级的定义是：在任意1 m长的测量范围内，测量曲线上的极限值±F不超过精度等级±a。它是zui终检测中确定的并标注在检定记录图中。对封闭式直线光栅尺，这些值适用于整个光栅尺系统，包括扫描单元。因此，它是系统精度。单信号周期内位置误差单信号周期内的位置误差取决于光栅尺的信号周期、光栅质量和扫描质量。在任何测量位置该误差通常在信号周期的± 2 %至± 0.5 %范围内（见表）。信号周期越小，单信号周期内的位置误差也越小。这对定位运动精度和慢速运动以及轴运动期间的速度控制非常重要因此它决定被加工件表面质量和质量

外壳密封。读数头沿光栅尺的小摩擦力导轨运动。连接器将读数头与安装块连接在一起并补偿光栅尺与机床导轨间的不对正误差。光栅尺和安装板间的横向和轴向误差允许为± 0.2 mm至± 0.3 mm，具体数值与光栅尺型号有关。

热特性
切削速度的提高和全封闭机床的广泛应用使机床防护罩内的温度不断提高。由于直线光栅尺的温度特性直接决定机床加工精度，因此，直线光栅尺的温度特性越来越重要。通常，直线光栅尺的热特性需与工件或被测对象一致。温度变化时，直线光栅尺的膨胀或收缩特性必须确定和可重复。海德汉公司的直线光栅尺就是符合这种要求的的光栅尺。海德汉公司的直线光栅尺基体具有确定的热膨胀系数（参见技术参数）。因此，用户可以选择其应用所需温度特性的直线光栅尺。

动态性能
机床效率和机床性能的不断提高必然要求更快的进给速度和更高的加速度，同时还必须保持高水平的加工精度。要快速和准确地传递进给运动，就要求机床和直线光栅尺具有更高的刚性。海德汉公司的直线光栅尺在测量方向的刚性非常高。这是机床能有高质量和高精度运动的前提条件。此外，光栅尺优良的动态性能还来源于其运动部件重量的进一步减轻。

可用性
机床进给轴行程非常大，三年的运动行程通常要达到10 000 km。因此，光栅尺的长期稳定和坚固可靠格外重要：它是保证机床稳定可用的基础。由于海德汉公司的直线光栅尺在设计中充分考虑了各个细节，即使光栅尺工作多年后依然能正常使用。非接触的光电扫描测量基准和光栅尺壳中的读数头的滚珠导轨结构是光栅尺超长使用寿命的保证。这种密闭式结构和特殊的扫描原理以及压缩空气的正压环境使海德汉公司的直线光栅尺具有*的抗污染能力。完善的防护措施确保了高水平的抗电气噪声的能力。

海德汉公司的光学扫描型光栅尺或编码器的测量基准都是周期刻线－光栅。这些光栅刻在玻璃或钢材基体上。大长度测量用的光栅尺基体为钢带。海德汉公司用特别开发的光刻工艺制造精密光栅。AURODUR：在镀金钢带上蚀刻线条，典型栅距40 μmMETALLUR：抗污染的镀金层金属线，典型栅距20 μmDIADUR：玻璃基体的超硬铬线（典型栅距20 μm）或玻璃基体的三维铬线格栅（典型栅距8 μm）SUPRADUR相位光栅：光学三维平面格栅线条，*抗污能力，典型栅距不超过8 μmOPTODUR相位光栅：光学三维平面格栅线条，超高反光性能，典型栅距不超过2 μm这种方法除了能刻制栅距非常小的光栅外，而且它刻制的光栅线条边缘清晰、均匀。再加上光电扫描法，这些边缘清晰的刻线是输出高质量信号的关键。母版光栅采用海德汉公司定制的精密刻线机制造。

测量法