GH4098(GH98)沉淀硬化型变形高温合金锻造 热轧性能分析
时间:2023-09-20 阅读:265
GH4098(GH98)沉淀硬化型变形高温合金锻造 热轧性能分析
GH4098(GH98)沉淀硬化型变形高温合金,它具有出色的高温性能和耐腐蚀性能,因此被广泛应用于航空航天、石油化工等领域。该合金主要由镍和铬组成,同时含有少量的钼、钨、铁、铜等元素。GH4098高温合金可以承受高达1100℃的温度,有很高的强度和韧性。此外,该合金还具有良好的抗氧化性和抗腐蚀性,可以在恶劣的环境下长期稳定地运行。
GH4098 | |
中国ISC | H40980 |
旧牌号 | |
对应标准 | GB /T 14992-2005 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号 Classification and designation for superalloys and high temperature intermetallic materials |
GH4098 合金是我国新研发的仿苏 εΠ99 的镍基高温合金。该合金含有较高的 W、Mo、Al 和 Ti,归于典型时效强化加固溶强化镍基难变形高温合金。因为其具有杰出的高温强度、抗氧化性和可焊性而被用于制作航天发动机挡板、隔热屏、加强筋和航天飞翔器固定件及其他工作温度达 1000 ℃的经冷冲压和经焊接而成的零部件。因为 GH4098 合金中合金元素含量较高,合金的热加工抗力大、变形困难,前人对其研讨首要集中于热处理准则和热加工工艺的探究,并讨论不同热处理准则对合金拉伸、耐久功能的影响.
化学成分
材料技术标准
GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
QJ/DT 0160011 GH98合金热轧和锻制棒材技术条件
辽新7-0069 GH98合金冷轧板材技术条件
QJ/DT 0160010 GH98合金冷轧带材技术条件
GH4098各种类的规范热处理准则为:
a)锻制和轧制棒材,(1080~1100)℃x(2~4)h/AC+760℃±20℃x(12~16)h/AC;
b)冷轧板,1090℃±10℃x20mim/WQ+760℃±10℃x(8~12)h/AC;
c)冷轧带材,(1080~1120)℃/WQ或AC.
GH4098种类规格与供给状况:
GH4098主要规格
d15mm~200mm热轧和锻制棒材;83mm~20mm热轧板;80.5mm~2.5mm冷轧板;80.3mm~
0.6mm冷轧带材。
GH4098供给状况
棒材以热锻态或热轧态供给;
板材经固溶处理+酸碱洗+平坦十矫直十切边后供给;
冷轧带材经亮光固溶处理十切边后成卷供给。
GH4098物理功能:
密度:p=8.40g/cm3。
磁功能:合金无磁性。
GH4098抗氧化功能:
合金在空气介质中,1000℃和1100℃试验100h的氧化速率分别为0.368g/(㎡·h)和0.715g/(㎡·h)。
GH4098工艺功能与要求:
成形工艺与功能
GH4098合金可进行热变形和冷变形,变形温度规模是950℃~1180℃,变形后空冷。
钢锭装炉温度不高于1000℃,加热温度1140℃~1180℃;开轧温度不低于900℃,终轧温度应不低于1050℃;冷轧单道次最大形变量≤80%,冷轧中间退火≥1000℃,空冷。
GH4098焊接功能:
选用氩弧焊法焊接作用杰出,也可选用点焊、滚焊和电子束焊焊接方法。建议选用母材金属丝作填充资料,也可选用同类型合金作填充资料。与异种资料焊接,可选用不同类型合金作填充资料进行氩弧焊和主动氩弧焊。
零件热处理工艺:
于为消除冷作硬化,建议选用中间热处理:在1080℃~1120℃淬火,冷却方法取决于截面的厚度,厚度在2mm以下选用空冷,厚度大于2mm在水中或在喷水装置下冷却。
切削加工与磨削功能:
GH4098合金能够满足地进行切削加工。
GH4098高温合金在石油化工领域也得到了广泛应用。该合金可以被用于制造各种高温和高压下的设备和部件,例如反应器、换热器、蒸发器等。由于石油化工生产过程中存在着高温高压和腐蚀性气体、液体等环境,因此需要耐高温、耐腐蚀的材料。GH4098高温合金正好符合这一要求,可以满足石油化工设备的需求。
总之,GH4098高温合金具有良好的高温性能和耐腐蚀性能,被广泛应用于航空航天、石油化工等领域。其在航空发动机、涡轮增压器、燃气涡轮等关键部件的制造中发挥着重要作用,也被用于制造反应器、换热器、蒸发器等石油化工设备。随着现代工业的发展,GH4098高温合金的应用范围将会更加广泛