压缩空气生成的效率和可靠性很大程度上取决于进气和环境空气的性质。因此，在规划压缩空气站时，必须仔细考虑全年变化的位置和气候条件。异常的温度和湿度条件以及低气压尤其具有挑战性。

IAC 500 长久测量温度、湿度和气压。通过 Modbus RTU 或 Modbus TCP 通信接口，可以轻松集成到现有系统中。

较大的温度波动（例如白天和夜间之间）和压力波动（高压和低压情况或通风过滤器堵塞）可能会导致输送率不规律，需要在规划期间进行适当的储备。在潮湿的日子里，空气吸收的水分比凉爽的日子多很多倍，导致系统中的水蒸气含量增加。

在不利的情况下，当压缩机使用不当时，温暖、潮湿的进气甚至会导致压缩机内凝结，导致生锈、油液过早老化和部件使用寿命缩短。此外，压缩空气排出温度随进气温度升高而升高，这反过来意味着压缩空气网络中存在更多水蒸气，并会影响干燥机效率。

冷冻式干燥机的安装位置太热也会降低干燥能力。这会导致压缩空气中出现不需要的冷凝物。

有多少水进入压缩空气系统?

冬季计算实例:

在上述条件下，每m³ 空气中含有2.4 g水蒸气：4.85 g/m³ * 0.5 = 2.4 g/m³

在这些条件下，输送量为 10 m³ /分钟的压缩机在 8 小时工作日内将 11 升水泵入压缩空气网络。

2.4 g/m³ * 10 m³ /min * 60 分钟 * 8 小时 = 11520 g ≈ 11 升

夏季计算示例:

在上述条件下，每m³ 空气中含有16.1克/立方米水蒸气：23克/立方米*0.7=16.1克/立方米

在这些条件下，输送量为 10 立方米/分钟的压缩机在 8 小时工作日内向压缩空气网络输送 77 升水。

16.1 g/m³ * 10 m³/min * 60 分钟 * 8 小时 = 77280 g ≈ 77 升

* 在较高的温度和相应的湿度下，更多的水进入压缩空气网络，这会给下游组件带来压力，并可能导致昂贵的维护或生产中断。

安装地点和进气条件对压缩机的输送性能有什么影响?

位置和吸气条件也对压缩机的输送性能有显著影响。制造商通常会指订标准 ISO 1217 条件下的性能。这对应于以下吸入条件：
温度 = 20°C，压力 = 1 bar(a) 相对湿度 = 0 %。

为了确保压缩机在最不利的吸气条件下充分运行，需要考虑现场的最高温度、蕞低气压和最大湿度。为简单起见，以下计算中不考虑湿度的影响。

一般气体方程表明， p*V/T 的乘积在所有条件下都是恒定的。

比较不同安装位置产生 100 m³/min (ISO 1217) 所需的进气量。

在海平面安装压缩机与在 1000 m 海拔安装压缩机

海平面所需吸力量的计算：

海拔1000米所需进气量计算：

如果我们将海平面的进气条件与 1000 米海拔的进气条件进行比较，我们会发现，高海拔的压缩机必须多吸入约 15% 的空气才能提供相同的标准容积。

进气温度对压缩机的性能有什么影响?

海平面安装时进气温度为 20 °C 与进气温度升高至 45 °C 时的进气条件比较。

计算海平面所需进气量，进气量45℃: