DN600供冷回水聚氨酯防腐保温管

聚氨酯保温钢管是地下直埋管道中的一种，采用没有混凝土结构的情况下也可以进行地下直埋的方式，即工作钢管的热膨胀在外管内进行，从而降低了材料成本，缩短了施工日期，并保障了供热管道的安全性，可以在不同温度环境下更安全的广泛应用，尤其适用于高温蒸汽管道项目。使用温度可达。管道端口一般选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封，防止安装前或施工中进入潮气或水。保温材料多层错缝包扎，有效减少了热损失，同时在外套表面采取控制措施，防止冷桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。用保温材料包扎多层铝箔反射层，有效减少了热损失，使蒸汽管道更加经济合理。疏水系统采用全封闭的形式，布置灵活，结构合理，安全可靠。

外层为黑色聚乙烯材料的叫做黑夹克保温管。用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，再用聚乙烯进行钢管表面的处理，形成外层的保护层。聚乙烯外壳直埋保温管高密度聚乙烯保温管直埋式预制保温管由输送介质的钢管、聚氨酯硬质泡沫保温层和高密度聚已烯外套管紧密结合而成，直埋保温管主要用于城镇集中供热管网，石油输送管线，高寒地区输水管线及产区工业管道工程。由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。

 保温管是影响节能的重要因素，保温管的研制与运用越来越遭到世界各国的广泛重视。20世纪70年代后，国外广泛重视保温管的出产和运用，力求大幅度削减动力的消耗量，然后削减环境污染和温室效应。国外保温工业已经有很长的前史，而新式保温资料也正在不断地呈现。 1980年曾经，我国保温管的打开非常缓慢，为数不多的保温厂只能出产少量地下直埋保温管，但我国保温工业经过30多年的极力，特别是经过近10年的高速打开，不少商品从无到有，从单一到多元化，质量从低到高，运用越来越广泛。聚氨酯资料是现在国际上的保温资料。硬质聚氨酯具有很多优良功用，在欧美国家广泛用于保温隔热范畴。欧美等发达国家的保温材猜中约有49%为聚氨酯资料，而在我国这一份额尚短少20%。因而，聚氨酯资料保温管在我国的打开还有很大的空间。

   保温资料用于各类冷水、凉气、冷油管线圆形、异形及任何形体的管道保温。 防止结露：聚乙烯发泡管资料为闭孔构造，它是靠闭孔内的气体绝热而非聚乙烯资料完结绝热。其具有优良的抗水汽浸透才干。所构成内置的隔汽屏障，即是保温层又是隔汽层，不需另设隔汽层。湿阻因子ц数值远远大于其它保温资料。能有效地防止结露表象发作。

保温管构成：

   （1）作业钢管：依据运送介质的技能央求分别选用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。 （2）保温层：选用硬质聚氨酯泡沫塑料。 （3）维护壳：选用高密度聚乙烯或玻璃钢。 （4）渗漏报警线：制作高温预制直埋保温管时，在靠近钢管的保温层中，埋设有报警线，一旦管道某处发作渗漏，经过警报线的传导，便可在专用检测仪表上报警并显示出漏水的准确方位和渗漏程度的巨细，以便告诉修理人员活络处理漏水的管段，确保热网安全作业。

一、预制直埋保温钢管制造流程

1.内管制造及预处理

工作钢管通常通过轧制无缝钢管或焊接钢管制成，这些管道需符合相应的强度和耐压要求，生产前要进行去油、除练、清洁等处理，以赚保管道表面清洁无油污，以便进一步处理、钢管预处理是确保管道与保温材料良好粘结的关键步骤，通常使用喷砂或机械打磨的方法对营道进行表面处理，达到一定的粗糙度，为喷涂或涂抹保温材料做准备。

2.保温层施加

保温层施加是预制直埋保温钢管生产中的核心步骤，在钢管的外表面均匀喷涂聚氨酶发泡材料。聚复醒发泡前，需要调配好发泡原料的比例，并在高压和适宜的温度条件下进行喷涂或注入，以确保泡沫的均匀和密实

3.外护管套设

保温层固化后，会套上一层外护管，外护管材质通常为高密度聚乙烯（HDPE) 或破璃钢，以保护保温层免受机械损伤和化学腐，在套设过程中，需要确保外护管与保温层之间紧密贴合，无空隙.

4,质量检测与涂层

完成外护管的套设后，整根管道会进入质量检测阶段，这一阶段包括对接缝的泄露测试、保温层的厚度和密度检测等，有时还会对外护管施加防腐涂层，以增强管道的耐用性和适应不同环境的能力。检测合格后，预制直埋保温钢管会被运输到施工现场或储存起来.

DN600供冷回水聚氨酯防腐保温管

二、预制直埋保温钢管的应用范围

1.城市集中供暖:预制直埋保温钢管是城市集中供暖系统中重要的组成部分，在城市供暖系统中，热源通过这些管道将热水或蒸汽输送到各人用户家中。由于其优良的保温性能，它能确保热能在长距离输送过程中的损失降到更低。

2.热力和发电厂:在热力发电厂中，大量的热能需要通过管道输送到冷凝器或需要热能的设备中。预制直埋保温钢管因其能承受高温和压力的特性，成为传输介质的重要选择。

3.石油化工行业:石油化工企业的生产过程中，需要将原料或产品通过管道从一个工艺单元传输到另一个工艺单元，预制直埋保温钢管在这里发挥着重要作用，尤其是对于热敏感或需要保持一定温度的物质.

  不锈钢材料是可以植入人体的健康材料，所以对供水管来说，选用不锈钢管道是 有利健康的。浸泡水试验，各项指标均符合国家有关饮用水标准要求。不锈钢管道内壁光滑，长期使用不会积垢、不易被细菌粘污，无须担心水质受影响， 能杜绝水的二次污染。  不锈钢表面薄而致密的富铬氧化膜，使得不锈钢水管在包括软水在内的所有水质中都具有良好的耐腐蚀性，即使埋地使用也有优良的耐蚀性；实地腐蚀试验数据表明，不锈钢水管的使用寿命可达100年，寿命周期内几乎不需要维护，避免了管道更换的费用和麻烦，综合使用成本低。

钢管的防腐按图纸要求，采用环氧煤沥青漆外包玻璃丝布，外涂面漆防腐
外壁施工工艺流程：管道除锈→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→缠玻璃丝布→面漆→面漆；
内壁施工工艺流程：管道除锈→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆
1、管道除锈
涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。采用喷砂除锈其质量标准达到Sa2.5级。
2、管子表面除锈后涂底漆，之间时间间隔不超过8小时，涂底漆时，基面应干燥。底漆涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡现象，管两端150～250mm范围内不得涂刷。
3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃丝布，底漆和第一遍面漆涂刷的时间间隔不超过24小时。
4、环氧煤沥青涂料采用双组份，常温固化型的涂料；玻璃丝布采用干燥、脱蜡、无捻、封边、中碱、经纬密度为10*12根/cm～12*12根/cm的玻璃丝布。面漆涂刷后立即包扎玻璃丝布，玻璃丝布的压边宽度为30～40mm，接头搭接长度不小于100mm，各层搭接接头相互错开。玻璃丝布油浸透率达95%以上，不得出现大于50mm*50mm的空白，管端留出150～250mm阶梯形搭茬。

  聚氨酯保温管壳具有很好地保温效果，同时具有强度高、绝热阻燃、耐寒、防腐、不吸水等特点，这些特点让它在管道中的应用越来越广泛。它的优势有很多，首先既然作为一种新型的保温材料，那么它的保温效果一定是好的。同时它的抗热性能和冲击性能都非常的好，具有很好的防水功能，其材料不含水，吸水率有非常低，能够很好的保护管道不被腐蚀，延长了管道的寿命。其次它也适合埋在地里敷设。

  聚氨酯保温管有着其他的保温材料不可以比拟的热导率，较低的热导率保证了该材料可以在多种复杂的环境中正常使用，不会因为恶劣的环境而导致该产品破损或者腐烂。稳定的化学性质保证了该产品即使是在室外也不会轻易的变质，长时间的使用之后也可以不被其他的金属产品所腐蚀，有着很强大的机械强度。良好的延展性可以缓解外界施加的重力，而不会让产品自身发生破裂的现象，让产品加工起来更是简便。

 聚氨酯发泡保温管接口用什么包？接头补口材料常用的有套袖，套袖比喻比较形象，长度60厘米左右，直径略大于聚氨酯直埋保温管。在生产完成时直接套入做好的保温管上，使用的时候推到接口位置即可，在两端可以用塑料焊条密封，也可以用热熔带密封，中部打孔灌入聚氨酯发泡材料即可。补口聚乙烯皮子：高密度聚乙烯皮子是一卷一卷的，宽度60厘米至120厘米之间根据需要定制，厚度一般0.5毫米至2毫米左右。每捆重量40左右，以实际重量计算价值，它的使用根据现场实际情况主要采用50厘米宽卷皮子围绕接口绕一圈用铁丝拧紧，在用热熔带密封灌入聚氨酯黑白料。

另外还有一种热熔套做法，聚氨酯发泡保温管接口使用热熔套做法成本较高，热熔套采用6至10毫米高密度聚乙烯压入电热网既是成品。使用的时候清洁聚氨酯发泡保温管接口，把热熔套套入管道用压紧器压紧，热熔套两端接线柱接通热熔电源至融化，去除电源自然降温去掉捆扎物品，在进行热熔带密封，这种方法密封性很强适用于较高要求聚氨酯发泡保温管接口使用。

     聚氨酯发泡保温管接口用用这种方法连接时，接头套管采用与预制保温管道套管相同材质、密度的聚乙烯套管，聚乙烯接头套管和主管间采用热收缩带进行连接和密封，保证接头的水密性，然后在接头套管上的发泡孔进行接头发泡，发泡完成后采用高密度聚乙烯封堵，通过补片或热熔焊接的方式密封发泡孔。