十字板剪切仪校准方法

　　首先检查剪切试验仪的外观及各部分配件，满足条件下开展校准。

　　1、十字形板头宽度的校准

　　用数显卡尺测量十字形板头的宽度，每块板在上、中、下各测量1次，取数显卡尺6次测量值的平均值作为十字形板头宽度的测量结果。

　　2、十字形板头高度与厚度的校准

　　用数显卡尺分别测量十字形板头的高度与厚度，每半片板测量一次，分别取数显卡尺4次测量值的平均值作为十字形板头高度与厚度的测量结果。

　　3、轴杆直径和长度的校准

　　用数显卡尺测量轴杆的直径和长度，测量轴杆直径时取中间合适位置每隔120°测量一次，一共测量三次，取三次测量值的平均值作为轴杆直径的测量结果：测量轴杆长度时，每间隔120测量一次，一共测量三次，取三次测量值的平均值作为轴杆长度的测量结果。

　　4、扭矩测量设备的校准

　　（1）将十字形板头卸下，通过转接头将剪切试验仪与扭矩测量仪准确安装连接。

　　（2）施加预负荷3次，每次加荷到满量程后退回到零负荷。预负荷至少应保持0s,至零负荷后也应至少保持30s。第三次预负荷后若有零点输出值，应调零。

　　扭矩测量设备在额定范围内选取校准点，一般从10%开始，校准点应不少于5个。在校准过程中应逐级平稳加荷，两相邻校准点间加载时间宜相等，直至额定值。然后逐级平稳御荷，直至零负荷、重复三次上述过程，记录加荷和卸荷过程中各校准点的显示值。