锂电标箔试验机采用高强度材料、预紧轴承和高精度滚珠丝杠、加厚梁和底梁、低张力传动带测试的实心刚架，可以减少测试过程中储存的能量，从而获得更好的测试性能，获得更的模量和应变值；在测试航空复合材料、建筑路面材料、金属合金等高强度材料时效果尤为显着，对中和和弯曲的引导效果比较好。轴向试验时，只有具有稳定的刚性导柱的系统才能获得的应力应变结果，从而载荷作用下对试样的侧向力影响小；更大的电机，更高的可靠性，大功率电机带备用电源，使机架更可靠；伺服控制驱动系统，双皮带驱动的刚性铸钢体，丝杠同步运动，有助于与系统对中。
 

　　

　　锂电池隔膜耐穿刺性测试方法：将直径为100mm的试片安装在样品膜固定夹环上，然后用直径为1.0mm、半径为0.5mm的钢针顶住样品膜的顶部以（50±5）mm/min的速度去除刺孔，读取钢针刺入试件的载荷。如果试件数量超过5个，则取算术平均值。

　　

　　锂电标箔试验机测试隔膜的抗拉强度，试验时应注意夹具间距、拉伸率、试样尺寸等参数的设置。规定膜片的抗拉强度必须满足以下条件：施加1000PSI的外力时，膜片的偏移屈服应小于2%。采用气动夹紧，既可以避免操作者往复手动夹紧，又可以提高测试速度；同时气动夹紧消除了手动夹紧过松造成的打滑现象，进一步提高了数据的稳定性。脚踏开关可以解放操作者的双手，更方便、轻松地放置样品。同时，为满足不同人员的操作习惯，气动辅助装置上的手动开关也可用于关闭和释放，为用户提供方便。

　　

　　锂电标箔试验机典型试样有这些：塑料薄膜、橡胶、金属细线、纤维和细线、铝箔、铜箔、光伏焊带、太阳能电池板、生物材料、高分子材料、粘合剂、泡沫材料行业、包装、纸制品、弹性木制品、薄金属高强度金属线材零件、紧固件复合材料等。