一、设备用途：
电子拉力试验机主要用于金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲等的力学性能测试分析研究，具有应力、应变、位移三种闭环控制方式，可求出力、抗拉强度、弯曲强度、压缩强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度等参数。
根据GB及ISO、JIS、ASTM、DIN等标准进行试验和提供检测数据。
二、设备主要构成：
CMT6502微机控制电子拉力试验机为机电一体化产品，主要由主机（包括机架、底座、传动系统）、夹具、变形测量系统、软件系统、电气系统构成。
三、设备主要特点介绍：
主机采用龙门式单空间结构，试验空间在下空间，主要由底座和机架构成。
四、主机机架：
采用高强度光杠固定上横梁及工作台面，构成高刚度的框架结构；采用无间隙高精密滚珠丝杠，提高了传动效率和位移精度；试验机同轴度好（<8%）。上中下梁采用QT600-3 型球墨铸铁，抗拉强度达到是 60k(600MPa)，其屈服强度也达到是 40k(400Mpa)，球墨铸铁的耐腐蚀性和抗氧化性都超过铸钢，由于球墨铸铁的球状石墨微观结构，在减弱振动能力方面，球墨铸铁优于铸钢，因此更加有利于降低应力。
五、特殊测试项目讲解：
1、弹性系数即弹性杨氏模量定义：同相位的法向应力（正应力）分量与法向应变之比，为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。
2、应力：物体由于外因（受力、湿度、温度场变化等）而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的内力，以抵抗这种外因的作用，并试图使物体从变形后的位置恢复到变形前的位置。
3、应变：物体在受到外力作用下会产生一定的变形，变形的程度称应变。应变有正应变（线应变），切应变（角应变）及体应变。
4、比例限：荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其应力即为比极限。
5、弹性限：为材料所能承受而不呈变形大应力。
6、弹性变形：除去荷重后，材料的变形*消失，高分子材料等都具有弹性变形能力。
7、变形（塑性变形）：去除荷重后，材料仍残留变形，金属塑料都具有不同塑性变形能力。
8、屈服点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点，屈服点分为上下屈服点，一般以上屈服点作为屈服点，屈服：荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，上下起伏，伸长发生较大变化，这种现象叫做屈服。
9、屈服强度：拉伸时，伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。
10、弹性K值：与变形同相位的作用力分量与形变之比。
六、电子拉力试验机主要技术参数：
| | 类别 | 参数 |
| 测量参数 | 试验力 | 500N |
| 试验机度等级 | 0.5 |
| 数据采样频率 | 50Hz-1600Hz, 频率可调 |
| 试验力测量范围 | 0.4%—100%FS（负荷） |
| 试验力示值相对误差 | 示值的±0.5%以内 |
| 试验力分辨力 | 试验力的1/±500000（全程不分档，全程分辨力不变） |
| 位移示值相对误差 | 示值的±0.5%以内 |
| 位移分辨力 | 0.025?m |
| 最大变形测量范围（可选配件） | 10-800mm |
| 最大变形示值相对误差 | 示值的±0.5%以内 |
| 最大变形分辨力 | 0.008mm |
| 变形测量范围 | 0.2%～100%FS（满量程） |
| 变形示值误差 | 示值的±0.5%以内 |
| 变形测量分辨率 | 变形的±1/500000，全程不分档，且全程分辨率不变 |
| 通讯接口 | 百兆以太网 |
| 控制参数 | 力控制速率范围 | 0.005～5%FS/s |
| 力控制速率精度 | 速率＜0.05%FS/s时，为设定值的±1%以内 |
| 速率≥0.05%FS/s时，为设定值的±0.5%以内 |
| 变形控制速率范围 | 0.005～5%FS/s |
| 变形控制速率精度 | 速率＜0.05%FS/s时，为设定值的±2%以内； |
| 速率≥0.05%FS/s时，为设定值的±0.5%以内 |
| 位移控制速率范围 | 0.001～500mm/min |
| 位移控制速率精度 | 速率＜0.01mm/min时，为设定值的±1%以内 |
| 速率≥0.01mm/min，为设定值的±0.2%以内 |
| 恒力、恒变形、恒位移控制范围 | 0.5%--100%FS |
| 恒力、恒变形、恒位移控制精度 | 设定值<10%FS时，为设定值的±1%以内 |
| 设定值≥10%FS时，为设定值的±0.1%以内 |
| 主机参数 | 有效拉伸空间（带夹具） | H780mm |
| 有效拉伸空间（不带夹具） | H1050mm |
| 有效试验宽度 | W350mm |
| 主机外型尺寸（长×宽×高） | 600×480×1510 mm |
| 电源 | 220V 50 Hz±10%；850W |
| 主机重量 | 约 180 kg |
