视觉测试技术的未来的影响
        2020年1月无锡市森乾机械量仪有限公司招开行业座谈会，与会各方畅谈“　视觉测试技术的未来的影响”对公司产品影像测量仪在未来的定位都展开了积极的交流。　

　    精密测试技术要提高产品的生产效益.因此,检测方法要能适应快速发展生产的要求,不能单纯为了检测而检测,更不能因为检测的要求而影响生产的效益,从更积极的角度出发,应该是由于精密测试技术的良好服务从而促进生产能力的提高.根据先进制造技术发展的要求以及精密测试技术自身的发展规律,不断拓展着新的测量原理和测试方法,以及测试信息处理技术,就机械学科而言,预计以下几个方面需要发展.
　　1、视觉测试技术
　　非接触测试技术很多,特别值得一提的是视觉测试技术.现代视觉理论和技术的发展,不仅在于模拟人眼能完成的功能,更重要的是它能完成人眼所不能胜任的工作,所以视觉技术作为当今新技术,在电子、光学和计算机等技术不断成熟和完善的基础上得到迅速发展.视觉测试技术是建立在计算机视觉研究基础上的一门新兴测试技术.与计算机视觉研究的视觉模式识别、视觉理解等内容不同,视觉测试技术重点研究物体的几何尺寸及物体的位置测量,如轿车白车身三维尺寸的测量、模具等三维面形的快速测量、大型工件同轴度测量、共面性测量等.它可以广泛应用于在线测量、逆向工程等主动、实时测量过程.视觉测试技术在国外发展很快,早在20世纪80年代,美国国家标准局就预计,检测任务的90%将由视觉测试系统来完成.美国在80年代就有100多家公司跻身于视觉测试系统的经营市场,可见视觉测试系统确实很有前途.在1999年10月的北京机床博览会上已见到国外利用视觉检测技术研制的仪器,如流动式光学三坐标测量机、高速高精度数字化扫描系统、非接触式光学三坐标测量机等先进仪器.
　　2、零废品生产中的测量控制
　　在制造业中,质量保证的理想目标是实行生产的零废品制造.在实现这个目标的过程中,精密测试技术的作用和重要意义是不言而喻的.零部件的加工质量、整机的装配质量都与加工设备、测试设备以及测试信息的分析处理等有关,因此实现零废品生产,以精密测试的角度出发,以下问题应予考虑：

 (1)在加工工件前,事先检测机床.如何快速准确地对加工设备进行校验,获得机床的精度状况,这对大幅度地减少返工,甚至消除返工是非常有益的.当然这是包括检测设备的研究开发.

(2)生产过程中对工件进行在线测量或对工件进行100%检测,这就需要研究适合于动态或准动态的测试设备,甚至能集成到加工设备中的特殊测试设备,做到实时测试,根据测试结果不断修改工艺参数,对加工设备进行补充调整或反馈控制.从精度理论方面也相应要研究动态精度理论,包括动态精度的评定等.

(3)研究如何充分利用测量信息来实现零废品生产.通过100%在线测量数据的充分利用,从中分析加工和测量过程中误差分布的动态特性,同时根据加工误差的动态特性和传感器精度的精度损失特性,以及产品质量要求和公差规定,给出零废品制造的基本理论模型.充分利用人工神经网络,遗传算法等现代数学方法进行准确的加工质量预测,做到质量超前控制.