水泥胶砂耐磨试验机
时间:2020-10-11 阅读:381
TMS-04水泥胶砂耐磨试验机概述
TMS-04型水泥胶砂耐磨试验机(以下简称耐磨机)是按JC/T961-2005(或原JC/T?421-91)《水泥胶砂耐磨性试验》的原理设计制造而成的。主要用于水泥胶砂试件作耐磨性试验,也可用作混凝土等非金属材料的耐磨性试验。
主要技术参数
1、压头负荷(含磨头)200±2N 300±3N 400±4N
2、水平转盘转速?17.5±0.5r/min
3、主轴与水平转盘转速比35:1
4、主轴与水平转盘中心距40±0.2mm
5、主轴升降行程?≥80mm
6、磨头低点距水平转盘工作面≤110mm
7、主轴与水平转盘垂直度0.04mm
8、花轮磨头花轮与轴心小距离16mm ,大距离25mm
9、卡头间距(可调)?148-154mm
10、卡头宽度≥50mm
11、电源电压AC380V±5%
12、电源频率50Hz
13、功率
主机功率1.1kW
吸尘器功率1.1kW
14、重量?≈200kg?
15、外形尺寸(长×宽×高)
主机900×600×1050
吸尘器400×400×580
TMS-04水泥胶砂耐磨试验机结构组成与原理
耐磨机由主机、吸尘器、电器控制箱三部分组成。
1、主机是耐磨机的工作部分,水平转盘和主轴的运动均由电动机提供动力。电机输出端上由两传动链分别带动水平转盘和主轴旋转,并使主轴与水平转盘的传动比为35:1。压头负荷由主轴(含磨头)的重量和砝码重量叠加组成。当压头负荷为200N?时,即为主轴重量,压头负荷为300N时,砝码座上加砝码一只,压头负荷为4OON时,座上加砝码两只(注意:不论是否加砝码,砝码座上的螺栓、螺母、垫圈应保留,否则影响压头负荷)。
2、吸尘器的作用是使工作时磨下的粉尘随时吸走。
3、电器控制箱用来控制电源及水平转盘实际转数,其上装有电源电压监视表,0-999?次数字自动控制装置及自动停车装置,水平转盘的转数可事先设定。开机后,水平转盘下的凸轮压下盘下指*,每转压下一次,由接近开关接收信号后给控制箱,水平转盘转数达到设定值后会自动停车。
TMS-04水泥胶砂耐磨试验机使用方法
1、开机前先检查各传动部件是否转动灵活,有无卡阻现象,机座内应加润滑油。?
2、将试件(试件的成型养护按JC/T961-2005(或原JC/T?421-91)?第6条所规定的方法或所进行试验的规范要求进行)刮平面朝下,放至耐磨机水平转盘上,作好定位标记,并用夹具轻轻固紧。
3、将压头负荷设定为20ON(不加砝码),电器控制箱上转数设定为30?转,并将吸尘装置调整至试件上方,然后开机预磨(预磨是为改善试件与磨头的接触情况,去掉表层净浆,预磨转数可就试件强度及表面平整度改变)。
4、磨毕,取下试件,扫净粉粒,用天平秤称量,该量作为试件原始质量g1,清除水平转盘上残留颗粒及粉尘。
5、将预磨过的试件再次放回水平转盘上原安装位置放平,固紧。按试验要求决定压头负荷,再开机磨40转,取下试件,扫除粉尘,称重g2。
6、计算磨损量,磨损量按下式计算,jingque至0.01kg/m2
式中:G―单位面积的磨损量?kg/m2
g1―试件原始质量?kg
g2―试件磨损后的质量?kg
0.0125―磨损面积?m2
以三块试件所得磨损量的平均值作为试件磨损结果,其中磨损量超过平均值15%的应于剔除,剔除一块时,取余下两块试件结果的平均值,剔除两块时应重新作试验。
7、试验结束,切断电源,扫除残留颗粒、粉尘。
TMS-04水泥胶砂耐磨试验机维护与保养
1、每次试验结束必须将耐磨机擦洗干净,暴露在外的非油漆件应擦防锈油防锈。
2、机座内应加40?#机械油,加至油标中心,其余油绳润滑处用油润滑。新机使用一月后换油,以后每半年换油一次,油绳润滑每班一次。
3、花轮磨头上的花轮片质量磨损为0.5g时,应将同一组花轮片内外调换位置,再磨损0.5g时,应予淘汰。
4、收尘管上刷子应能刷及试件表面,当因刷子磨损后影响收尘质量时应予更换。
5、收尘器中收尘筒的杂物应定期清除,建议每作五次试验后清除一次。
TMS-04水泥胶砂耐磨试验机注意事项
1、电器装置应可靠接地,以保证安全性。
2、水平转盘转向应符合主机上标牌指示的方向(俯视时为顺时针)。
3、使用时若发现异常声响应立即停机,待查明原因排除故障后方可使用
TMS-04水泥胶砂耐磨试验机售后服务承诺:
1、我方保证所供货物是全新,未使用过的。
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5、注:此说明书做为参考,产品实物,技术参数以事物为准,如有变动不另行通知。