18-8型奥氏体不锈钢固溶处理之后冷加工变形，金属的组织发生了明显变化，不锈钢材质分析仪随着变形度的增加，原来为等轴的晶粒沿变形方向伸长，当变形量超过58%之后，各晶粒已不能辨别而形成冷加工纤维组织。

18-8型奥氏体不锈钢，不能通过热处理来进行强化，冷加工变形成为强化的重要方法，随着变形度的增加，其强度呈直线上升。材料呈85%以上变形后，其强度增加3倍以上，不锈钢材料分析仪造成如此大变形强化效果，主要原因是位错密度的增加、位错组态的改变以及诱发马氏体相变的产生。由于奥氏体不锈钢的层错能很低，只有13-18mJ/m2，其中的位错通常分解成甚宽的扩展位错，使交滑移很困难，形变后大量的位错杂乱地分布于晶体中，构成复杂的位错网络。而且在变形中位错的增殖也十分显著，产生很强的硬化效应。由于实验用钢的镍当量都在20.5%~25.5%之间，不锈钢成分分析仪属于亚稳定奥氏体，所以在变形过程中有形变诱发马氏体产生。对于3YC36，由于镍当量高于25.5%~26%，属于稳定奥氏体，所以加工时不会引起诱发马氏体转变。

马氏体条间的残余奥氏体是韧性相，它可以使裂纹传播经过马氏体条间时产生较大的塑性变形，消耗更多的塑性功，使裂纹钝化。同时当马氏体板条越细小，引起的强化作用越大，同时也起到改善不锈钢材质分析仪韧性的作用。

南京第四分析仪器有限公司中心试验室发布
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