工业CT检测技术是一种采用计算机辅助技术和X射线技术对物体进行无损检测的方法。它通过扫描物体表面，利用X射线成像技术，将物体的截面数据转化为数字信号，利用计算机进行重建和分析，检测物体内部缺陷、构造和尺寸等各种参数。在工业领域，这种方法是非常有效的，因为它可以帮助检测物体中的细小间隙、裂纹、缺陷、异物等隐藏问题。

　　工业CT检测作用：

　　工业CT检测可以应用于各个行业，如汽车制造、、电子、医疗器械等。检测结果可以提供物体的三维形态、尺寸、形状和材质等详细信息，具体应用包括：

　　1.质量控制：通过检测产品确保其符合特定的质量标准，减少故障率和修理费用。

　　2.产品设计和改进：通过检测物体的内部构造和细节，可以获得更多的信息，进而为产品的设计和改进提供更多的知识。

　　3.故障分析：工业CT检测可以帮助分析产品故障，定位问题出现的位置并找出原因。

　　4.逆向工程：通过分析产品内部结构，可以创建三维模型进行制造，帮助新颖设计的推出。

　　工业CT检测选型标准：

　　1.检测范围与精度：首先要了解需要检测的物体的范围和精度要求，这是选择工业CT设备的其中两个最重要的参数。

　　2.分辨率：分辨率指设备可以检测到的最小物体大小，一般需要根据产品的细节要求进行选择。

　　3.扫描速度：扫描速度取决于设备的探头类型和系统设计，需要根据检测任务和生产周期等要求确定。

　　4.设备尺寸：设备尺寸需要根据现场工作条件和设备移动性要求来选择。尺寸越小，除了成本更低之外，它还具有更高的灵活性和移动性。

　　5.软件支持：工业CT检测需要软件支持提供可视化数据，因此需要选择配备强大的软件系统的工业CT检测设备，以更好地分析检测数据并做出决策。

　　6.价格：价格是选择工业CT设备的最后考虑因素，要做到合理的价格比和设备性能的平衡，从而保证工业CT设备的性价比达到最高。