反应釜的操作规程注意事项分析

反应釜主要应用于橡胶、石油、化工、食品，农药、医药、染料等领域，烃化、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、冷凝器、聚合釜等；材质一般有304不锈钢、316l不锈钢、锆、镍、复合板、有色金属合金等。

反应釜在具体操作时要注意：

一、开车前

　　1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、阀、管路及阀门是否符合要求。

　　2、检查水、电、气是否符合要求。

二、开车中

　　1、加料前应先开反应釜的搅拌器，无杂音且正常时，将料加到反应釜内，加料数量不得超过工艺要求。

　　2、打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。

　　3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。

　　4、开冷却水阀门时，先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力不得低于0.1兆帕，也不准高于0.2兆帕。

　　5、水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵内积水。

　　6、随时检查反应釜运转情况，发现异常应停车检修。

　　7、清洗钛环氧(搪瓷)反应釜时，不准用碱水刷反应釜，注意不要损坏搪瓷。

三、停车后

　　1、停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。

　　2、铲锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。

　　3、反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。