1、分子蒸馏仪器内置冷凝器与主蒸发器为一体设计，一体生产，减少安装难度，减少了连接接口，增加了真空密封性，减少因接口密封漏气可能性。

　　2、连接接口密封采用自行设计的四氟O型圈线性密封，采用马蹄型夹紧固，方便安装、拆卸。

　　3、生产的成套设备在一级泵情况下可到标准mbar以下，在选用二级泵可达标准mbar的高真空度。

　　4、采用自行设计磁力传动密封，搅拌转子的转轴与电机分离，电机和转子通过磁力耦合传动，保证了高度密封性，内部轴承采用进口耐热耐腐蚀耐磨轴承，保证其高速旋转的使用寿命。

　　5、采用刮板式成膜，使其成膜更薄，为使刮板更贴蒸发器内壁，每根刮板与骨架之间均有弹簧做缓冲。

　　6、生产的成套均固定可移动框架内，占地面积小，方便移动。

　　7、加配了预热系统，可对物料进行预热或保温，适合高粘度高熔点物料（低熔点地粘度的物料可以不用开启加热器）。

　　8、进料阀采用精密型的夹套齿轮泵进料，通过调节齿轮泵的转速来调整进料速度，数据化显示进料速度，适合一些精密型实验。

　　9、增大了收集瓶容量，减少了收集瓶的更换频率。

　　10、配备了增压泵（扩散泵），可提供真空度。

　　11、物料在加热表面停留时间短，不会发生受热分解。

　　12、蒸发温度远低于物料的沸点，所以进一步减少了热分解的可能性。

　　13、容易形成连续化生产，操作简单。

　　14、产品品质高。由于分子蒸馏操作温度低受热时间短，因而大大提高了产品品质，特别适于高沸点物质、热敏性物质及易氧化物质的分离，对于保持天然物质的品质有着特殊的功能。

　　15、生产能耗小，由于分子蒸馏整个过程热损失少，分子蒸馏装置的*结构形式也使其内部压降极小，因此可节省大量能耗。

　　16、产品成本低。由于分子蒸馏的分离效率高，产品收率高，因而可降低产品生产成本。另外，由于分子蒸馏装置*的结构形式，有利于工业化规模的扩大。

　　总结：分子蒸馏仪器的性能优势及用途小编就分享到这了，看完本文您就应该有了基本的认识和了解相信大家都明白了吧！总的来说，希望对大家有所帮助。