熔喷布是核心的材料。医用及N95是由纺粘层、熔喷层和纺粘层构成的，其中，纺粘层、熔喷层均由聚丙烯PP材料构成。纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有*的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。

做出来的合不合格很大程度上取决于熔喷布合不合格，好的熔喷布做出来的一般也不会太差，熔喷布做检测报告一般做阻力测试，过滤效率测试，微生物检测等这三个项目，如果想要生产的话，买到熔喷布的话好先送检做下这几个指标看下合不合格，以免到时候因为熔喷布不合格，导致生产出来的都是不合格那就得不偿失。

熔喷无纺布相比纺粘无纺布，拥有更细的纤维构造，因此对微小的颗粒物捕捉性更优异。熔喷无纺布由于使用易加工性能好，耐药性能优异的聚丙烯作为原料，所以空隙率更高，比表面积更多、过滤效率更好、绝缘性能也十分优异。熔喷无纺布作为医疗卫生用布，主要用来制造医用、手术衣、医用、尿片、消毒包布、卫生巾等产品。

作为过滤功能的必要原料，1个普通医用外科要使用1层熔喷布，1个N95则至少要用掉3层熔喷布，1吨熔喷布可以做100万只医疗外科。

2020年3月8日，面对核心材料熔喷布需求井喷，国资委指导推动相关中央企业加快生产线建设、尽快投产达产，扩大熔喷布市场供给，为疫情防控提供保障。国资委医疗物资专项工作组消息，截至3月6日24时，中央企业当日熔喷布产量达到约26吨。随着新的生产线建成投产，熔喷布未来一周产量有望大幅提升。国资委和中央企业将继续加大力度保障医用生产原料等医疗物资供应 。

一大批没有熔喷布的医用被查处后，市场对熔喷布的需求水涨船高。有没有熔喷布，成了检验是否合格的关键标准。

检测标准——GB2626-2006

目前，熔喷布参照GB2626-2006标准进行检测，检测项目有阻力测试，过滤效率测试。颗粒物检测器检测的由面罩中抽取的空气，相当于的颗粒物数字代表了佩戴的空气颗粒物浓度，简单地说，这个浓度与面罩之外的环境颗粒物浓度的比例，就是泄露率。

GB2626-2006KN95：质量督检验和检疫局、标准化管理委员会公布的呼防护用品GB2626-2006标准，生产防尘的单位必须依法取得生产经营许可证，所有防尘的生产技术规范必须符合相应标准。该标准规定了呼吸防护用品的生产和技术规范，对防尘的材料、结构、外观、性能、过滤效率（阻尘率）、呼阻力、检测方法、产品标识、包装等都有严格要求。防尘的材料必须对皮肤无刺激性、无过敏性，滤材对人体无害；防尘的结构要方便使用；防尘的过滤效率（阻尘率），颗粒直径小于5微米阻尘率必须大于95%。其中95%这—数值不是平均值，实际产品的平均值大多设定在99%以上。

由于使用的头模型不像真人一样脸部有肉，所以，一般情况下，用头模型检测岀来的防护效果要比真人检测的防护效果要低。例如某品牌的KN95型号，耳带式按照GBT 32610-2016为B级，即大于85%，头戴式为C级，即大于75%，而其KN95级别的某型号也为B级，即大于85%。

熔喷布特点：

1、纺粘无纺布不容易撕，不会因静电沾手。合格的熔喷无纺布明显好撕，会因静电沾手。

2、纺粘无纺布和熔喷无纺布都是聚丙烯制品，燃烧区別不大。

3、用烧区別接近白色的熔喷布和类似纸巾材质，用有无静电效果区别纺粘无纺布和合格的熔喷无纺布。

*，熔喷布检测项目分为以下三项：

（1）外观质量检测:布面外观、孔、杂质、异味、微孔、晶点、熔块、僵丝、未加固面积、稀网、幅宽偏差、色差、接头质量。

（2）内在质量检测:单位面积质量偏差率、纵向断裂强力、横向断裂强力、纵横向断裂伸长率、静水压、透气性。

（3）微生物指标检测:细菌菌落总数、真菌菌落总数、大肠菌群、致病性化脓菌。

 除此之外，参照以上检测标准，企业还要对熔喷布进行颗粒过滤效率检测、细菌过滤效率试验、通气阻力及压力差测试、气流阻力及呼吸阻力测试。

YY 0469-2011 医用外科

YY/T 0969-2013 一次性使用医用

GB 19083-2010 医用防护技术要求

GB/T 32610-2016 日常防护型技术规范

GB 2626-2006 呼吸防护用品 自吸过滤式防颗粒物呼吸器