食品安全一直是大家关注热点话题，内容物的品质安全*，但是外面包装做为食品的重要组成部分，在产品出厂后的质量保护方面扮演重要角色。

     塑料包装作为当今主流包装形式，被广泛应用于各类商品的包装，尤其以食品行业应用多。我们日常消费的液体/半液体食品、粉末状食品、固体食品等均以塑料包装为主。当前常用的食品用塑料包装材料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯、聚偏二氯乙烯及聚碳酸酯等；不同材料因特性不同其应用也不同，通常我们根据实际需要利用材料的不同特性将其复合在一起使用。

     塑料包装产品的测试对控制塑料包装产品的质量、指导生产加工、研究基材物理性质和结构关系、了解使用范围、设计包装结构等都有重要意义

汇总我国及相关检测标准，对食品塑料包装进行检测指标主要包括：迁移量、气体透过率、水汽透过率、材料力学性能、摩擦系数、溶剂残留、耐蒸煮性能、密封性能、瓶盖扭力、厚度、印刷质量等。

迁移量检测

迁移量方面，新国标对食品接触材料的总迁移量有明确规定，一般材料的总迁移量不得大于10毫克/平方分米；铅、铬、砷等重金属的迁移*则视材料类别、用途、大小有一定区别。

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全自动迁移量测定仪

 气体透过率，水汽透过率检测

气体透过率，水汽透过率也叫阻隔性能，指包装材料对气体、液体等渗透物的阻隔作用。阻隔性能测试包括对气体（氧气、氮气、二氧化碳等）与水汽透过性能测试。

阻隔性能是影响产品在货架期内质量的重要因素，也是分析货架期的重要参考，通过该项检测能解决由于对氧气或水汽敏感而产生的氧化变质、受潮霉变等问题。

力学性能检测

力学性能是衡量包装在食品的生产、运输、货架展示期、使用等环节对内容物实施保护的基本指标，一般包括：抗拉强度与伸长率、复合膜剥离强度、热合强度、耐穿刺性能、耐冲击性能、耐撕裂性能、耐压性能、耐破度等指标。

1、抗拉强度与伸长率：指食品包装材料在拉断前承受的大应力值及断裂时的伸长率。通过检测能够有效地解决因所选包装材料抗拉强度不足，而产生的包装破损问题。

2、剥离强度：也被称做复合强度或180度剥离强度，是检测食品包装用复合膜中层与层间的粘接强度。如果剥离强度过低，则极易在包装使用中出现层间分离现象，进而带来物理机械性能与阻隔性能大幅降低而引发系列问题。

3、耐穿刺性能：是对食品包装抵抗尖锐硬物刺穿能力进行评估的指导性指标。

4、热合强度：又称为热封强度，是评定食品包装热封合部位封合强度的分析指标。若热合强度不足，会导致包装在热封处裂开、发生食品泄漏、污染等问题。

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DRK133热封仪 （配合拉力机检测热合强度）

第四、抗冲击性能检测

抗冲击性能包括，摆锤冲击，落镖冲击。防止因包装材料韧性不足在受到冲击与跌落时出现包装表面破损情况的发生，有效避免食品在流通环节中因冲击或跌落而导致的破损。

推荐仪器：

DRK136电子摆锤冲击测定仪

DRK135落镖冲击测定仪

第五、热收缩性能检测

用来评定包装材料的遇热收缩性能。

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DRK303热收缩仪

第六、耐撕裂性能检测

食品包装及包装材料在储存和运输过程中有可能因外力作用被撕破，足够的抗撕裂扩展力可以减少撕裂的传递，从而避免包装破损。另外撕裂性能也是包装物是否易开启的重要指标，撕裂力的大小决定了消费者开启包装的难易程度。

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DRK108C撕裂度测定仪

 第七、耐破度性能检测

在运输的过程中，静态境况下，受挤压时保护产品的能力。

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DRK109耐破度测定仪

第八、耐压性能检测

食品包装在仓储及运输的过程中，不可避免的会发生堆码、挤压等事情，从而影响到材料的包装性能，通过模拟包装在仓储、运输等过程中的堆码、挤压损伤等行为，检测试样在试验前后性能的变化，对材料的耐压性能进行科学的量化分析和判断。

推荐仪器：

DRK123抗压耐压试验仪 

第九、摩擦系数检测

摩擦系数是评价包装材料内外侧滑爽性能的重要指标。通过检测以确保其良好的开口性，以及在高速生产线上能够顺利地进行输送与包装，满足产品高速包装发展的需求。

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DRK127摩擦系数测定仪

第十、溶剂残留检测

食品包装在生产过程中的印刷、复合、涂布工序中使用了大量的有机溶剂，如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酮、乙酸丁酯、乙醇、异丙醇等。这些溶剂或多或少地残留在包装材料中，若含有较高溶剂残留的包装材料用来包装食品，将会危害人们的身体健康；因此必须对溶剂残留量进行检测。

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气相色谱仪

第十一、耐蒸煮性能检测

蒸煮包装在食品领域应用较为广泛，但包装材料经过蒸煮工序后性能是否仍然达到要求，就需要对耐蒸煮性能进行检测。该项检测是指借助高温反压蒸煮锅评定蒸煮前后包装性能的变化以及胀袋等问题，不仅能用来检测包装袋耐蒸煮性能，同时也能检测油墨，胶水耐蒸煮性能。

推荐仪器：

DRK137反压高温蒸煮锅

第十二、密封性能检测

密封性能是指包装袋密封的可靠性，通过该测试可以确保整个产品包装密封的完整性，防止因产品密封性能不好，而导致泄漏、污染、变质等问题。

推荐仪器：

DRK134密封仪 

第十三、厚度检测

食品包装材料厚度是否均匀是检测其各项性能的基础。包装材料厚度不均匀，会影响到阻隔性、拉伸强度等性能；对材料厚度实施高精度控制也是确保质量与控制成本的重要手段。

推荐仪器：

DRK203测厚仪

 第十四、瓶盖扭力检测

瓶类包装是常用包装形式之一。其瓶盖锁紧、开启扭矩值的大小，是生产单位离线或在线重点控制的工艺参数之一。扭矩值是否合适对产品的中间运输以及终消费都有很大的影响。

推荐仪器：

DRK219扭力仪

第十五、墨层结合牢度与耐磨性检测

包装的印刷墨层脱落会严重影响产品形象，甚至影响到消费者对产品质量的信任，通过该项检测可以有效预防产品在运输等过程中因磨擦造成包装印刷墨层脱落的现象。

推荐仪器：

墨层结合牢度：DRK188胶粘带压滚机DRK186圆盘剥离试验机

耐磨性：DRK128耐擦测定仪

总结：

食品包装性能直接影响着内容物品质与安全，也是质检抽样检查必检项目，相关行业的公司应完善对应的检测仪器，既是对自己产品品质控制，也能管控供应商供货质量，让消费者买的放心，用的舒心，赢取更多人的信赖。