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比例阀之比例换向阀、比例减压阀、比例溢流阀优缺点和区别?

时间:2020-06-04      阅读:12027

比例阀之比例换向阀、比例减压阀、比例溢流阀优缺点和区别? 哪个好?

液压元件中做比例阀的品牌质量比较好的有:德国哈威HAWE比例阀,德国力士乐REXROTH比例阀,意大利ATOS阿托斯比例阀

   1.比例换向阀、比例减压阀、比例溢流阀的工作特点
比例阀是一种按输入的电信号连续地、按比例地控制液压系统的液流方向、流量和压力的阀类。按用途和工作特点的不同,比例阀可分为比例换向阀、比例压力阀、比例流量阀和比例复合阀四类。根据本系统的功能要求,初选比例换向阀、比例减压阀和比例溢流阀中的一种进行压力控制。下面,我们对三种阀进行具体讨论:

     比例换向阀:采用比例电磁铁实现阀芯的微小位移,不仅改变油流方向,同时对油路进行连续的流量控制。灵敏度较高,在三者中响应频率较高。由于控制对象是流量,因此无法对压力进行直接有效的控制。若在回路中加设压力传感器,则可构成闭环系统(当工作压力升高时,在反馈信号的作用下,阀芯产生微小位移使压力迅速下降,反之,则使压力上升),从而实现系统的动态控制。且在零流量附近,少许流量便可实现微动控制。

     比例减压阀、比例溢流阀:采用比例电磁铁实现阀芯的微小位移,从而实现对油路的连续压力控制,二者均属于比例压力阀。其特点是稳定性高,用于可靠性要求高的场合,而很少讨论其动态响应指标。由于存在控制死区,因此调节精度较比例换向阀低,响应速度也稍逊于比例换向阀,一般在系统中应用于开环控制。在实际应用中,比例减压阀多用于多执行机构系统中限制支路出口压力;比例溢流阀则用于限制油路进口压力。

    2.系统调节方式的选择
结合本系统的功能要求,在对轴承进行加载试验中,需实现反复加载、加载保压的试验环节,液压执行机构需实现“小位移、大压力”的工作方式,属于高增益系统。考虑以上三者:
  (1)采用比例换向阀时,对油路进行流量调节,从而实现速度(位移)的控制。我们知道,油液7%的体积变化将引起约10MPa的压力变化,显然,对于“小位移、大压力”的工作要求,把位移作为控制量将导致单位增量过大,不易实现压力的精确控制。而采用压力传感器的闭环控制方式,无疑加大了系统的复杂程度和成本。
  (2)采用比例减压阀和比例溢流阀时,对油路进行压力调节,稳定性与可靠性较高,比较符合加载系统要求。对比二者,使用比例减压阀时,系统需另设溢流阀,该溢流阀的调定压力要高于试验所需的高压力,多余的流量从高压溢流阀处溢流,造成能量浪费,并导致系统发热;使用比例溢流阀时,系统的溢流压力是根据系统的压力需求而变化的,相对比例减压阀来说,较为节能。此外,当比例减压阀失效时,系统不减压,而比例溢流阀失效时,系统无法建立工作压力。
     因此,出于加载系统的工作要求、系统复杂程度、节能和安全性能的各方面考虑,采用比例溢流阀进行压力调节更适于作为本系统的调节方式。

    当然是ATOS比例减压阀要好得多,阿托斯比例减压阀初始压力较低(死区较小)且系统压力稳定,但在使用比例减压阀时要有一个安全溢流阀,溢流阀的调定压力要略高于系统工作压力。

用力士乐比例溢流阀。比例换向阀的作用是执行元件运动时改变其运行速度;力士乐比例减压阀一般用多个执行机构的系统中。

压力控制还是要用HAWE哈威比例溢流阀。哈威比例换向阀的作用是改变执行元件的运行速度
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