涡轮流量计适用于各种洁净介质的测量，不可用于气体测量。该涡轮流量计由南京驰浦精密仪器有限公司。涡轮流量计价格询价请
此涡轮流量计适用于各种洁净介质的测量，不可用于气体测量。
一、涡轮流量计概述
LWGY系列涡轮流量显示计是吸取了国内外流量仪表*技术经过优化设计，具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点的新一代涡轮流量计，广泛用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质，工作温度下运动粘度小于5×10-6m2/s的液体，对于运动粘度大于5×10-6m2/s的液体，可对流量计进应*首*应*首*应*首*应*首*应*首*应先进首先进行实液标定后使用。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进应*首*应*首*应*首*应*首*应*首*应先进首先进行定量控制、超量报警等，是流量计量和节能的理想仪表。
二、涡轮流量计产品特点
- Ø 高精确度，一般可达±1%R、±0.5%R，高精度型可达±0.2%R；
- Ø 重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得到*的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计；
- Ø 输出脉冲频率信号，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强；
- Ø 可获得很高的频率信号（3~4kHz），信号分辨力强；
- Ø 范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为1:10；
- Ø 适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；
- Ø 型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂型等；
- Ø 可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。
三、涡轮流量计技术参数
1.基本参数
执应*首*应*首*应*首*应*首*应*首*应先进首先进行标准 | 涡轮流量传感器（JB/T9246-1999） |
仪表口径及连接方式 | 4、6、10、15、20、25、32、40采用螺纹连接 （15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200采用法兰连接 |
精度等级 | ±1%R、±0.5%R、±0.2%R（需特制） |
量程比 | 1:10；1:15；1:20 |
传感器材质 | 304不锈钢、316（L）不锈钢等 |
使用条件 | 介质温度：-20℃～ 120℃ 环境温度：-20℃～ 60℃ 相对湿度：5%~90% 大气压力：86KPa~106KPa |
信号输出功能 | 脉冲信号、4~20mA信号 |
通讯输出功能 | RS485通讯、HART协议等 |
工作电源 | A.外电源： 24VDC±15%，纹波≤±5%，适用于4-20mA输出、脉冲输出、RS485等 B.内电源：1组3.0V10AH锂电池，电池电压在2.0V~3.0V时均可正常工作。 |
信号线接口 | 基本型：霍斯曼接头或自带三芯线缆；防爆型：内螺纹M20×1.5 |
防爆等级 | ExdIIBT6或ExdIICT4 |
防护等级 | IP65或更高（可订制） |
2.流量范围及工作压力
仪表口径 （mm） | 正常流量范围（m3/h） | 扩展流量范围（m3/h） | 常规连接方式 与耐压等级 | 特制耐压等级（MPa） （法兰夹装） |
DN 4 | 0.04～0.25 | 0.04～0.4 | 螺纹连接/6.3MPa | 10、16、25 |
DN 6 | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | 螺纹连接/6.3MPa | 10、16、25 |
DN 10 | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | 螺纹连接/6.3MPa | 10、16、25 |
DN 15 | 0.6～6 | 0.4～8 | 螺纹连接/6.3MPa 法兰连接/2.5MPa | 4.0、6.3、10、16、25 |
DN 20 | 0.8～8 | 0.45～9 | 螺纹连接/6.3MPa 法兰连接/2.5MPa | 4.0、6.3、10、16、25 |
DN 25 | 1～10 | 0.5～10 | 螺纹连接/6.3MPa 法兰连接/2.5MPa | 4.0、6.3、10、16、25 |
DN 32 | 1.5～15 | 0.8～15 | 螺纹连接/6.3MPa 法兰连接/2.5MPa | 4.0、6.3、10、16、25 |
DN 40 | 2～20 | 1～20 | 螺纹连接/6.3MPa 法兰连接/2.5MPa | 4.0、6.3、10、16、25 |
DN 50 | 4～40 | 2～40 | 法兰连接/2.5MPa | 4.0、6.3、10、16、25 |
DN 65 | 7～70 | 4～70 | 法兰连接/2.5MPa | 4.0、6.3、10、16、25 |
DN 80 | 10～100 | 5～100 | 法兰连接/2.5MPa | 4.0、6.3、10、16、25 |
DN 100 | 20～200 | 10～200 | 法兰连接/1.6MPa | 2.5、4.0、6.3、10、16、25 |
DN 125 | 25～250 | 13～250 | 法兰连接/1.6MPa | 2.5、4.0、6.3、10、16 |
DN 150 | 30～300 | 15～300 | 法兰连接/1.6MPa | 2.5、4.0、6.3、10、16 |
DN 200 | 80～800 | 40～800 | 法兰连接/1.6MPa | 2.5、4.0、6.3、10、16 |
四、涡轮流量计维修和常见故障
传感器可能产生的一般故障及消除方法见表三，维护周期不应超过半年。
表三
序号 | 故障现象 | 原因 | 消除方法 |
1 | 显示仪对流量信号和检验信号均无显示 | 2.显示仪有故障。 | |
2 | 显示仪表对“校验”信号有显示但对流量信号无显示。 | - 传感器与显示仪间接线有误，或有开路，短路，接触不良等故障
- 放大器有故障或损坏。
- 转换器（线圈）开路或短路。
- 叶轮被卡住。
管道无流体流动或堵塞。 | - 对照附图四，检查接线的正确 性和接线质量。
- 维修或更换放大器。
- 维修或更换线圈。
- 清洗传感器及管道。
开通阀门或泵，清洗管道。 |
3 | 显示仪表工作不稳；计量不正确。 | - 实际流量超出仪表的计量范围或不稳定。
- 仪表系数K设置有误。
- 传感器内挂上纤维等杂质。
- 液体内有气泡存在。
- 传感器旁有较强的电磁场干扰。
- 传感器轴承及轴严重磨损。
- 传感器电缆屏蔽层或其它接地导线与线路地线断开或接触不良。
8. 显示仪表故障。 | - 使被测流量与传感器的测量范围相适应，并稳定流量。
- 使系数K设置正确。
- 清洗传感器。
- 采取消气措施，消除气泡。
- 尽量远离干扰源或采取屏蔽措施。
- 更换”导向件“或“叶轮轴”。
- 对照附图四，将线接好。
- 检修显示仪表。
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