无线远程监控涡轮流量计
一、概述
LWGY系列无线远程监控涡轮流量计（以下简称传感器）基于力矩平衡原理，属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点，广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等应*首*应*首*应*首*应*首*应*首*应先进首先进行业，是流量计量和节能的理想仪表。
传感器与显示仪表配套使用，适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进应*首*应*首*应*首*应*首*应*首*应先进首先进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危险的环境中使用。
传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m2/s的介质，对于粘度大于5×10-6m2/s的液体，要对传感器进应*首*应*首*应*首*应*首*应*首*应先进首先进行实液标定后使用。
如用户需用特殊形式的传感器，可协商订货，需防爆型传感器时，在订货中加以说明。
二． 结构特征与工作原理
(1) 结构特征
传感器为硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，耐磨性能提高，而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。
(2)工作原理
流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由*磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：
式中：
f——脉冲频率[Hz]
k——传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。若以[1/L]为单位
Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]
3600——换算系数
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。
三、基本参数与技术性能
- 基本参数：见表一
表一
型 号 | 说 明 |
LWGY─ | □ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ |
公称
通径 | 4 | | | | | | | 4mm |
6 | 6mm |
10 | 10mm |
15 | 15mm |
20 | 20mm |
25 | 25mm |
32 | 32mm |
40 | 40mm |
50 | 50mm |
65 | 65mm |
80 | 80mm |
100 | 100mm |
125 | 125mm |
150 | 150mm |
200 | 200mm |
类 型 | A | 传感器型：+12V或24V供电，输出三线制脉冲信号 |
B | 变送器型：+24V供电，输出二线制4～20mA |
C | 智能型：锂电池供电，现场显示无信号输出 |
D | 智能型：+24V供电，现场显示并输出二线制4～20mA |
C1 | 智能型：+24V供电，现场显示并带有RS486通讯协议 |
G | 智能型：+24V供电，现场显示并带有无线远程监控 |
精度等级 | 05 | 0.5级 |
10 | 1.0级 |
0 | | |
涡 轮
类 型 | W | 扩展测量范围 |
S | 标准测量范围 |
材 质 | S | 304不锈钢 |
L | 316（L）不锈钢 |
防 爆 | N | 非防爆型 |
E | 防爆型，ExdⅡBT6 |
压力等级 | N | 常规 （参照表2） |
H(x) | 高压 （参照表2） |
DN 4—DN40口径的传感器为螺纹连接，zui大工作压力为6.3Mpa;
DN50—DN200口径的传感器为法兰连接, zui大工作压力为2.5Mpa;
DN 4—DN10口径的传感器带有前后直管段、过滤器。
DN15-DN40口径的传感器也可制作成法呈连接，但需在订货时说明。
DN15以上口径的传感器我公司可配套前后直管段。
(2) 介质温度：-20～＋120℃.
(3) 环境温度：-20～＋55℃.
(4) 供电电源：电压：+5-24VDC, 电流：≤10mA.
(5) 传输距离：传感器至显示仪表的距离可达1000m.
四、安装、使用和调整
(1) 安装
传感器的安装方式根据规格不同，采用螺纹或法兰连接，安装方式见图一、图二、图三，安装尺寸见表二。
1.过滤器 2.前直管段 3.叶轮 4.前置放大器 5.壳体 6.后直管段
整表结构图
- 压紧圈 2.螺栓4×14 3.垫圈 4.密封垫圈 5.钢丝1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5 6.过滤网 7.座
过滤器结构图
图一 LWGY—4～10传感器结构及安装尺寸示意图
- 壳体 2．前导向件 3．叶轮 4．后导向件 5．前置放大器
图二 LWGY—15～40传感器结构及安装尺寸示意图
- 球轴承 2．前导向件 3．涨圈 4．壳体 5．前置放大器 6．叶轮 7．轴承 8．轴
图三 LWGY—50～200传感器结构及安装尺寸示意图
图四 传感器与显示仪表接线示意
表二
| 公称通径 （mm） | L(mm) | D(mm) | G | ˊk(mm) | d(mm) | N(孔数) |
LWGY-4 | 4 | 225 | | G1/2 | 215 | | |
LWGY-6 | 6 | 225 | | G1/2 | | | |
LWGY-10 | 10 | 345 | 90 | G1/2 | 60 | Ф14 | 4 |
LWGY-15 | 15 | 75 | 95 | G1 | 65 | Ф14 | 4 |
LWGY-20 | 20 | 80 | 105 | G1 | 75 | Ф14 | 4 |
LWGY-25 | 25 | 100 | 115 | G1 1/4 | 85 | Ф14 | 4 |
LWGY-32 | 32 | 120 | 140 | G1 1/2 | 100 | Ф18 | 4 |
LWGY-40 | 40 | 140 | 150 | G2 | 110 | Ф18 | 4 |
LWGY-50 | 50 | 150 | 165 | | 125 | Ф18 | 4 |
LWGY-65 | 65 | 175 | 185 | | 145 | Ф18 | 4 |
LWGY-80 | 80 | 200 | 200 | | 160 | Ф18 | 8 |
LWGY-100 | 100 | 220 | 220 | | 180 | Ф18 | 8 |
LWGY-125 | 125 | 250 | 250 | | 210 | Ф18 | |
LWGY-150 | 150 | 300 | 285 | | 240 | Ф25 | 8 |
LWGY-200 | 200 | 360 | 340 | | 295 | Ф25 | 12 |
传感器可水平、垂直安装，垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道，不得有气泡。安装时，液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向*。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段，下游端应不少于5倍公称通径的直管段，其内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准，连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。
传感器应远离外界电场、磁场，必要时应采取有效的屏蔽措施，以避免外来干扰。
为了检修时不致影响液体的正常输送，建议在传感器的安装处，安装旁通管道。
传感器露天安装时，请做好放大器及插头的防水处理。传感器与显示仪表的接线如图四所示。
当流体中含有杂质时，应加装过滤器，过滤器网目根据流量杂质情况而定，一般为20～60目。当流体中混有游离气体时，应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。
用户应充分了解被测介质的腐蚀情况，严防传感器受腐蚀。
⑵ 使用和调整
◆ 使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。
◆ 传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门，
严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
◆ 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特
别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
◆ 传感器不用时，应清洗内部液体，且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，
然后置于干燥处保存。
◆ 配用时的过滤器应定期清洗，不用时，应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。
◆ 传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管。）
◆ 在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。
