阳离子交换树脂的再生原理
时间：2024-12-01 阅读：81
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阳离子交换树脂的再生原理
产品名称： | D113大孔弱酸性阳离子交换树脂 | |
产品简介： | D113是在大孔结构的丙烯酸共聚体上带有羧酸基(-COOH)的阳离子交换树脂。主要用于工业水处理，特别是除去碳酸氢盐、碳酸盐及其它一些碱性盐类，也可用于含金属离子废液的回收处理，生化药物的分离提纯等 | |
理化性能指标： | 指标名称 | 指标 |
执行标准： | GB/13659-2008 | |
外观 ： | 乳白或淡黄色不透明球状颗粒 | |
出厂型式 ： | H+ | |
含水量 ： | 45-55 | |
质量全交换容量 mmol/g ： | ≥10.8 | |
体积全交换容量 mmol/ml ： | ≥4.2 | |
湿视密度 g/ml ： | 0.72-0.82 | |
湿真密度 g/ml ： | 1.14-1.20 | |
范围粒度 ： | (0.315 | |
下限粒度 ： | (< | |
有效粒径 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一系数 ： | ≤1.70 | |
磨后圆球率 ： | ≥90.00 | |
使用参考指标： | 指标名称 | 指标 |
pH范围 | 5-14 | |
高使用温度℃ | 100 | |
转型膨胀率(H+→Na+) | ≤75.00 | |
工作交换容量 mmol/L | ≥1600 | |
运行流速 m/h | 15-30 | |
阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：
离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5
新树脂的预处理：
新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。
阳树脂的预处理
阳树脂预处理步骤如下：
首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2-4NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清
水漂流至中性待用。
阴树脂的预处理
其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用
5HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。
阳离子交换树脂的再生原理
混床树脂的再生
一、药液配制
1、树脂有三种分类，其中有混床树脂选用4级片状碱(NaOH)、纯水配制含量3.5—4的碱液，溶化后用加药泵搅拌均匀。碱液数量是树脂量的2倍。
2、选用优质工业盐酸(HCl)含量为30—33、纯水配制含量为5.5—6的酸液，用加药泵搅拌均匀。酸液数量是树脂量的2倍。
混床树脂
二、混床树脂的清洗步骤
1、反洗分层：打开上排气阀及上排水阀，再打开反冲阀，待树脂升到接近柱顶时，将上排气阀关闭，严防树脂溢出，反洗10—15分钟，将阀门关闭。
2、加碱：
a、打开上排气阀、下排阀，将水放到树脂上部50—100mm。
b、打开进碱阀、加药泵进口阀、回流阀，启动加药泵，再打开加药泵出口阀。
c、用试纸检测下排水PH=10左右时，缩小排放量，经过1小时后停止。
3、二次反洗分层，约10分钟，方法同(1)。
混床树脂
4、正洗：打开下排阀、进水阀、关闭上排水阀，当上排气阀出水后其关闭，正洗到PH=11停止。
5、加酸：
a、将水排放到阳、阴树脂界面以下100mm。
b、小量打开中排管进酸阀，打开加药泵进口阀、回流阀，启动加药泵，再打开加药泵出口阀。缩小排放量，使液面保持在阳、阴树脂界面间。
c、检测下排水PH=3以下时，缩小进酸液量，使其经过45分钟后停止。
6、洗酸：将加药箱冲洗后放入纯水，启动加药泵，由中排管进入阳树脂，洗至PH=3停止。
混床树脂
7、加入淡水，使水面在上视镜的上沿处。
8、打混：
a、打开上排气及上排水阀，小量打开进气阀，开启空压机，当压力升到0.2MPa时打开空压机出气阀，使树脂搅均。
b、观察树脂混合情况，约5—15分钟后树脂混合好，关闭上排水阀、进气阀、空压机出气阀、空压机，迅速打开进水阀、下排阀，使树脂快速固定。