通过对瓦楞纸板耐破度的检测来预测瓦楞纸板抵抗受到外力挤压的能力，是瓦楞纸板一种静态抗挤压能力的反应。耐破强度反映了纸板单位面积上在垂直方向所能承受均匀增大的最大压强，反映了纸箱在实际运输环境中承受静态的局部挤压时保护产品的能力。

　　有哪些因素可以影响到纸箱的耐破度

　　1、相对湿度对测试结果的影响

　　瓦楞纸板耐破度与原纸纤维长度、韧性以及纤维之间的结合力有密切的关系，纸所含水分对纤维之间的结合力影响较大，因而耐破度受相对湿度的影响也十分显著。

　　2、仪器液压系统残存空气的影响

　　耐破度仪所加的传压物质(甘油)具有一定的可压缩性。当它受压后，体积缩小，密度增大。

　　一般来讲，液体膨胀系数较小，对于传力准确度要求不太高时，可以认为它是不可压缩的。但当空气残留于仪器内腔时，由于空气密度小，体积可压缩，β十分大，因此，此时这个混合系统膨胀系数β显著增大，系统成为可压缩状态。

　　因此，在耐破度仪的使用中，一定要通过仪器的排气装置，将油缸内、压力表内的空气排完，以保证仪器的准确度。

　　3、试样夹持力的影响

　　试验在夹紧时，纸板内部结构发生变化，使其局部受损，紧度有所提高，瓦楞纸板变脆，伸长特性下降，从而导致耐破度值随压力增加而降低。

　　4、橡胶膜弹性误差的影响

　　耐破度仪表示的耐破度值，实际上包含有使胶膜发生弹性变形所需的压力，也就是弹性阻力。

　　耐破度值=读数-胶膜弹性阻力。正常情况下，胶膜弹性阻力应在一定的范围内，如果橡胶膜弹性阻力误差大，则耐破度值误差也相应增大。

　　对于新换的橡胶膜，由于未受过拉伸的作用，它的弹性不稳定，因此，一定要做一定次数的空测，使胶膜弹性稳定后，再做正式测量使用，否则，由于橡胶膜弹性不稳定而影响测试结果。