派克PARKER叶片泵具体配备功率要看具体要求。它是根据泵的特性配备功率转速（电机）以及流量和压力的。同排量下，派克PARKER叶片泵体积紧凑，但封油能力不如柱塞泵，而柱塞泵体积较大，自吸能力却不如叶片泵好，因此通常情况下，柱塞泵适合高压小流量场合，叶片泵较柱塞泵更适合大流量中低压供油，如果强制叶片泵高压工作，叶片刮板与定子间因为封油能力不足导致泄露严重，使叶片外缘的热油不能全部随排油排出，如果摩擦的热力进一步积聚，在叶片与定子接触的边缘处形成高温，并使油产生微观的液化气泡，进一步阻止热量散出和影响对叶片边缘的正常润滑，油泵叶片就会形成很多微小区域部分的干磨，同时高速运转的叶片很快发出高频的噪声，此时叶片处于加剧磨损中，等定子和叶片之间一磨毛，就产生更大的泄露和摩擦热，此时叶片泵的压力就会明显下跌，并且发出更难听的噪声，所以工业界很少直接用它提供高压，一般借助增压油缸牺牲流量或者蓄能装置短暂高压工作的提供两种方式的高压，以改善其散热延长工作寿命。
       工作原理：它由定子、转子、叶片和配油盘等组成。定子内壁近似椭圆形。叶片安装在转子径向槽内并可沿槽滑动，转子与定子同心安装。当转子转动时，叶片在离心力的作用下压向定子内表面，并随定子内表面曲线的变化而被迫在转子槽内往复滑动，相邻两叶片间的密封工作腔就发生增大和缩小的变化。叶片由小半径圆弧向大半径圆弧处滑移时，密封工作腔随之逐渐增大形成局部真空，于是油箱中油液通过配油盘上吸油腔吸入；反之将油压出。转子每转一周，叶片在槽内往复滑移2次，完成2次吸油和2次压油，并且油压所产生的径向力是平衡的，故称双作用式，也称平衡式。
派克PARKER单作用式叶片泵工作原理：主要由定子、转子、叶片和配油盘等组成。定子的内表面是一个圆柱形，转子偏心安装在定子中，即有一个偏心距e，叶片装在转子径向滑槽中，并可在槽内径向滑动。转子转动时，在离心力和叶片根部压力油的作用下，叶片紧贴在定子内表面上，这样相邻两片叶片间就形成了密封工作腔。在其中一边，叶片逐渐伸出，密封工作腔逐渐增大，形成局部真空，形成吸油；反之，另一边，形成压油。转子每转一周，叶片在滑槽内往复滑移1次，完成1次吸油1次压油。油压所产生的径向力是不平衡的，故称单作用式，也称不平衡式叶片泵。
         派克PARKER叶片的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外，还应注意：
1．泵转向改变，则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向，不允许反。因为转子叶槽有倾斜，叶片有倒角，叶片底部与排油腔通，配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的叶片泵必须专门设计。
2．叶片泵装配 配油盘与定子用定位销正确定位，叶片、转子、配油盘都不得装反，定子内表面吸入区部分易磨损，必要时可将其翻转安装，以使原吸入区变为排出区而继续使用。
3．拆装 注意工作表面清洁，工作时油液应很好过滤。
4. 叶片在叶槽中的间隙太大会使漏泄增加，太小则叶片不能自由伸缩，会导致工作失常。
5．叶片泵的轴向间隙 对ηv影响很大。1)小型泵-0.015～0.03mm2)中型泵-0.02～0.045mm
6．油液的温度和粘度 一般不宜超过55℃，粘度要求在17～37mm2/s之间。粘度太大则吸油困难；粘度太小则漏泄严重。作为泵产品，叶片泵更多地指滑片泵。叶片泵几乎全部指滑片泵。