胶粘剂强度是指胶粘剂在受到外力作用时，能够承受的最大应力值。它与许多因素有关，包括以下几个方面：

　　1. 材料性质：胶粘剂的强度与其本身的材料性质密切相关。例如，环氧树脂胶粘剂具有较高的强度和韧性，而丙烯酸胶粘剂则相对较弱。此外，不同类型的胶粘剂对不同材料的粘接强度也有所不同。

　　2. 粘接面积：胶粘剂的强度还与粘接面积有关。一般来说，粘接面积越大，胶粘剂的强度越高。这是因为较大的粘接面积可以提供更多的机械锁合力和化学键合力，从而增强胶粘剂的强度。

　　3. 粘接表面处理：粘接表面的清洁度、粗糙度和化学性质等因素都会影响胶粘剂的强度。如果粘接表面存在油污、氧化层或其他污染物，会降低胶粘剂与被粘物之间的接触面积和粘结力，从而降低胶粘剂的强度。因此，在进行粘接前需要对粘接表面进行适当的处理，如清洗、磨砂或涂覆底漆等。

　　4. 固化条件：胶粘剂的固化条件也会对其强度产生影响。固化温度、时间和压力等因素都会影响胶粘剂的分子结构和交联密度，从而影响其强度。一般来说，较高的固化温度和较长的固化时间可以提高胶粘剂的强度，但也可能导致过度固化和脆性增加。

　　5. 环境因素：环境因素也会对胶粘剂的强度产生影响。例如，高温、高湿度和紫外线辐射等环境因素会导致胶粘剂的老化和降解，从而降低其强度。因此，在选择胶粘剂时需要考虑其适用的环境条件，并采取相应的防护措施。

　　6. 应用要求：不同的应用领域对胶粘剂的强度有不同的要求。例如，汽车制造、航空航天和建筑等领域需要使用高强度、耐磨损和耐高温的胶粘剂；而医疗器械、电子电器和食品包装等领域则需要使用无毒、无味和易于清洗的胶粘剂。因此，在选择胶粘剂时需要根据具体的应用要求进行选择。

　　胶粘剂强度与材料性质、粘接面积、粘接表面处理、固化条件、环境因素和应用要求等多个因素有关。为了获得最佳的粘接效果和强度，需要综合考虑这些因素，并进行合理的设计和选择。同时，在使用胶粘剂时需要注意安全操作和环境保护，以确保工作的安全和可持续性。