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冻干机真空度降不下去的原因

时间:2024-01-31      阅读:651


冻干机真空度无法下降可能有多种原因,包括但不限于:

1、漏气:可能是管路连接、阀门、试样室门、泵和真空表等部位的密封损坏或松动。解决方法包括检查密封件并进行更换或紧固

2、泵失效:泵内部的损坏或叶片故障可能导致真空度无法下降。需要更换泵或进行维修。

3、油污:过多的油或泵油的污染会影响真空度。解决方法可以是更换干净的油或清洁泵

4、水蒸气:试样中残留的水分或环境湿度可能导致真空度下降。可以使用干燥剂或在真空室内加热样品以减少水分

5、低温:低温环境下,泵和管路的冷凝水会降低真空度。通过加热泵和管路可以解决问题。

6、设备问题:泵头的密封不严、泵排气速度不足、排气口堵塞等都可能导致真空度下降。需要维修或更换相关零部件

7、操作不当:试样制备不当或操作不规范(如门未关闭好、真空泵运转不稳定)可能会影响真空度

8、产品特性:某些样品的高挥发性或易挥发物质可能在冻干过程中释放气体,影响真空度稳定

9、环境条件:环境温度高、湿度大或粉尘多等外部因素也会影响真空度的稳定性

10、泵内部温度过高:可能导致泵内部损伤,影响其性能

11、泵油问题:油位过低、油质污染



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