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2. 降低水的沸点：真空干燥机通过将物料置于真空负压条件下，使水的沸点降低。在真空负压条件下，水的沸点可以降到远低于100℃的温度，如80℃、60℃或40℃即开始蒸发，从而加速干燥过程。‌12

3. 热量传递与物料混合：在密闭的夹层中通入热能源（如热水、低压蒸汽或导热油），热量经内壳传给干燥物料。同时，在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，使罐内物料不断地混合，强化干燥效果。‌3

4. 真空蒸发与排出：物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水分（溶剂）达到饱和状态而蒸发，并由‌真空泵及时排出回收。物料内部的水分（溶剂）不断地向表面渗透、蒸发、排出，三个过程不断进行，物料在短时间内达到干燥目的。

5. 干燥室与加热冷却系统：对于带式真空干燥机，液状或浆状的原料先行预热，经供料泵均匀地置于干燥室内的输送带上。带下有加热和冷却装置，分为蒸汽加热、热水加热和冷却三个区域，按原料性质和干燥工艺要求，各段的加热温度可以调节。‌4

6. 真空泵的作用：真空泵在真空干燥过程中起到关键作用，它通过抽走容器内的空气，创造真空环境，促进水分的蒸发和排出，从而加速干燥过程。‌35

7. 保持物料特性：由于处于负压状态下隔绝空气，部分在干燥过程中容易发生氧化等化学变化的物料能更好地保持原有的特性，减少品质的损失。‌5

综上所述，真空干燥机通过降低水的沸点、热量传递、真空蒸发与排出等步骤，实现物料的快速干燥，并保持物料的原有特性。