加拿大进口TESSONICS超声波汽车点焊探伤仪简介
时间:2023-02-20 阅读:387
RSWA F2超声波成像焊点检测仪是加拿大Tessonics公司专为点焊无损检测及评估而研发的全新一代高效精确的便携式超声波检测产品。采用多通道超声波矩阵传感器的技术及算法软件,可清晰地成像焊核真实图形并直观读取点焊焊核直径、压痕深度和板厚等数据,并与预先设定的最小焊点直径等数据进行对比,以判定焊点的焊接可靠性。十几年来早已成为诸如宝马、克莱斯勒、福特、大众、特斯拉、奔驰、路虎、保时捷、通用、日产、本田、丰田、现代、起亚、吉利、上汽、北汽、广汽、长安、江铃、海斯坦普和华翔等主流车企的车身焊点检测设备。
适用范围
●金属堆叠
2层板
3层板
部分4层板
●材料类型
低碳钢
高强度钢
双相超高强度钢
Usibor 超高强度钢
铝合金
●工件表面状况
镀锌
电子涂层
无镀层
油漆
性能优势
●软件功能:标配焊点检测和测厚软件以及选配粘胶成像检测软件
●矩阵探头: 52晶片和120晶片两种尺寸探头可选,被测焊点直径最大可达15mm
●加长探头:对于位于较深处凹陷的焊点,可选配加长型笔式探头进行检测
●检测板厚:可检测金属总厚度达9mm
●板材种类:适用于钢板及铝合金板材,有无镀层均可检测
●工作模式:静态单次和动态连续检测模式可选,避免了探头超声波晶片始终长期处
于激发状态,极大提升探头使用寿命
●图像显示:直观显示焊点C扫描真实图像(兼具A扫描波形显示功能)
●参数计算:自动计算焊核直径、表面压痕深度和板厚等重要数据
●焊点评估:手动或自动评估焊点是否合格及不合格焊点原因
●高效检测:一个焊点检测完成后自动跳转到下-焊点进行检测, 并可根据 设置的板
厚信息自动识别板材结构并调整检测模式
●数据传输:可实现无线实时上传检测数据和图像到服务器便于及时分析和质量控制
●编程报告:全新的DESKTOP TOOLS和TDS -SERVER可编程数据、建立数据库及制
定检测路径、报告生成统计分析并可导出多种格式检测数据文件存档
●配置:稳定高效的Windows10操作系统,10. 1英寸全触屏设计,可远程遥控
操作
●超长待机:插拔式智能锂电池设计,两块满充锂电池工作时间可达9- 12小时
●三方计量:可取得国家计量部门的检测合格证书
规格参数
中央处理器:Apollo Lake Intel Pentium N4200 1. 1GHz
内存:4GB DDR3L SODIMM
硬盘:256GB Solid State SATA
显示器:10.1英寸液晶显示器,分辨率1920*1200,工业级电阻触摸屏,可更换式屏幕保护膜
通信:WLAN 802. 11 a/b/g/n/ac 蓝牙
外部端口:2XUSB,HDMI,DC-In
温度范围:工作温度: -5'C ~45"C,储存温度: -20°C ~60C
重量和尺寸:带电池总重: 2. 3kg,尺寸: 276mmX 220mmX 57mm