电动蝶阀的连接方式主要有法兰型和圆片型

阀门是管道流体输送系统中的控制部件，用于改变通道截面和介质流向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流泄压等功能。

    密封面损坏的原因有两个：人为损坏和自然损坏。人为损坏是设计不良、制造不良、选材不当、安装不当、使用不良、维护不良造成的。自然损坏是阀门在正常工作条件下的磨损，是介质对密封面不可避免的腐蚀和侵蚀所造成的损坏。

    具体而言，阀门密封面损坏的主要原因如下：

    1.安装不当和维护不善导致密封面工作不正常，阀门带病运行，过早损坏密封面。

    2.选择不当、操作不当造成的损害。主要表现为没有根据工况选择阀门，采用截断阀作为节流阀，导致密封比压过大，密封过快或不严，密封面被侵蚀磨损。

    3.密封面加工质量不好，主要表现在密封面出现裂纹、气孔、镇流器等缺陷，这些缺陷是由于焊接和热处理规范选择不当以及焊接和热处理过程中操作不当造成的。密封面硬过渡过高或过低，是由于选材不当或热处理不当造成的。密封面硬度不均匀，不耐侵蚀，主要是因为堆焊过程中底部金属被吹大，是由于稀释了密封面的合金成分造成的。当然也有设计问题。

    4.机械损伤，如划痕、磕碰、挤压伤等。在打开和关闭密封面的过程中。在两个密封面之间，在高温高压的作用下，原子相互渗透，产生粘连。当两个密封面相互移动时，附着力很容易被撕裂。密封表面的粗糙度越高，越容易出现这种现象。当阀门关闭且阀瓣坐回到原位时，密封面将被擦伤和挤压，导致密封面局部磨损或凹陷。

    5.介质的侵蚀是介质运动时密封面磨损、冲刷和气蚀的结果。在一定速度下，介质中漂浮的细小颗粒与密封面碰撞，造成局部损坏。高速运动的介质直接冲刷密封面，造成局部损坏。当介质局部混合汽化时，气泡破裂，冲击密封面，造成局部损坏。介质侵蚀和化学侵蚀的交替作用会强烈侵蚀密封面。