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纸张层间结合强度的重要性和影响因素

时间:2024-10-15      阅读:619

一、定义

纸张层间结合强度是指纸张中不同层之间结合的牢固程度。它反映了纸张各层在受到外力作用时,抵抗层间分离的能力。


二、重要性

1、影响纸张性能

印刷适性:对于需要进行印刷的纸张,层间结合强度高可以确保在印刷过程中纸张不会出现分层现象,从而保证印刷质量。如果层间结合强度不足,印刷时可能会出现油墨渗透不均匀、图案模糊等问题。例如,在高速印刷过程中,纸张受到较大的拉力和压力,如果层间结合强度低,纸张容易分层,导致印刷失败。


加工性能:在纸张的后续加工过程中,如折叠、模切、装订等,层间结合强度起着关键作用。高强度的层间结合可以使纸张在加工过程中保持完整,不易出现断裂或分层。例如,在制作书籍封面时,需要对纸张进行折叠和装订,如果层间结合强度不够,封面可能会在加工过程中出现开裂,影响书籍的外观质量。


使用性能:在纸张的实际使用中,层间结合强度也非常重要。例如,包装用纸需要具有足够的层间结合强度,以确保在包装物品时能够承受一定的压力和冲击力,防止包装破裂。同样,对于一些特殊用途的纸张,如滤纸、砂纸等,层间结合强度也会影响其使用效果。


2、反映纸张质量

生产控制指标:纸张层间结合强度是造纸过程中的一个重要质量控制指标。造纸企业可以通过调整生产工艺参数,如浆料的配比、施胶量、干燥温度等,来控制纸张的层间结合强度。通过对层间结合强度的检测,可以及时发现生产过程中的问题,采取相应的措施进行调整,从而保证纸张的质量稳定。


评估纸张等级:在纸张的质量评估中,层间结合强度是一个重要的参考指标。不同等级的纸张对层间结合强度的要求不同,一般来说,高质量的纸张要求具有较高的层间结合强度。因此,通过测量纸张的层间结合强度,可以对纸张进行等级划分,为用户选择合适的纸张提供依据。

深圳市普云电子有限公司PY-H611纸和纸板内结合强度测定仪,又名层间结合强度仪、层间剥离强度试验机、层间结合力测试仪,根据标准GB/T 26203《纸和纸板内结合强度的测定》(Scott型)生产研发一款纸和纸板层间结合强度的检测仪器.jpg


三、影响因素

1、原材料

纤维特性:纸张的主要成分是纤维,纤维的种类、长度、粗细等特性会影响纸张的层间结合强度。一般来说,长纤维比短纤维具有更好的结合能力,因为长纤维可以在纸张中形成更多的交织点,增加层间的结合力。此外,纤维的粗细也会影响层间结合强度,较细的纤维可以更好地填充纸张中的空隙,提高层间的结合紧密程度。


填料和助剂:在造纸过程中,通常会添加一些填料和助剂,如碳酸钙、滑石粉、淀粉、胶黏剂等。这些填料和助剂的种类和用量会对纸张的层间结合强度产生影响。例如,适量的淀粉可以提高纸张的层间结合强度,因为淀粉可以在纤维之间形成胶黏作用,增强层间的结合。但是,如果填料和助剂的用量过多,可能会导致纸张的层间结合强度下降,因为过多的填料和助剂会破坏纤维之间的结合,降低纸张的整体强度。


2、生产工艺

打浆工艺:打浆是造纸过程中的一个重要环节,它可以使纤维发生分丝、帚化等变化,增加纤维的表面积和结合能力。打浆程度的高低会直接影响纸张的层间结合强度。一般来说,适当提高打浆度可以增加纸张的层间结合强度,但打浆度过高也会导致纸张的强度下降。因此,在生产过程中需要根据纸张的用途和要求,合理控制打浆度。


施胶工艺:施胶可以提高纸张的抗水性和表面强度,同时也会对纸张的层间结合强度产生影响。不同的施胶方法和施胶剂种类会对纸张的层间结合强度产生不同的影响。例如,表面施胶可以在纸张表面形成一层胶膜,增加纸张的表面强度和层间结合力;而内部施胶则可以使胶料均匀地分布在纸张中,提高纸张的整体强度和层间结合强度。


干燥工艺:干燥是造纸过程中的最后一个环节,它可以使纸张中的水分蒸发,提高纸张的强度和稳定性。干燥温度和干燥速度会影响纸张的层间结合强度。一般来说,适当提高干燥温度可以加快纸张的干燥速度,提高纸张的强度和层间结合力。但是,如果干燥温度过高,可能会导致纸张中的纤维过度干燥,降低纤维的柔韧性和结合能力,从而使纸张的层间结合强度下降。


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