常见干燥器配置有两种方式：

压缩空气品质要求压力露点值≥3℃时，压缩空气干燥器一般可以使用冷干机（绝大多数情况）或吸干机（气体品质要求稳定，如激光切割等）。

对于压缩空气品质要求压力露点值≤3℃时，压缩空气干燥器一般可以使用吸干机（如电子，食品，饮料，药品行业等）。

空气系统：

水蒸汽达到饱和状态的压缩空气进入干燥机的预冷器中，在预冷器里，进入的热空气被出去的冷空气先冷却降温一部分，减少了系统的负荷（此过程为预冷）。预冷后的空气进入蒸发器。在这里，空气放出的热量被冷媒吸收，冷却到预先设定的温度(2~7℃)。空气被冷却后就使水蒸汽结成液滴，并通过汽水分离器从空气中分离出来，又经自动排水器排出机外，离开汽水分离器后，冷空气进入预冷器的壳程，与入口热空气进行热交换，在被加热到大约与入口空气相差10℃后离开干燥机。这种再加热防止外部出口空气管路和下游管路的二次结露，还增加了空气的能量，提高了效用。此外，压缩空气经过干燥机后，其中的3μ及以上固体尘都已被滤除，气源品质达到清洁、干燥的要求。