橡胶在现代工业的生产和我们日常生活运用中都起着十分重要的作用，比如说我们穿的雨鞋，用的自行车胎，戴的橡皮手套等，这些都是十分常见的橡胶产品。不过，从生胶加工成橡胶制品，要经过配料、塑炼、混炼、压延、压出、硫化等12道工序。这个制造工程繁琐，所以小型炼胶机的安全使用更不能忽视。

　　1、在正常运用状况下，应每2年进行一次大修，把机器悉数拆开，并做好缜密查看，替换磨损的零件。

　　2、在操作时应要注意周围的环境清洁，避免影响到炼胶的质量，同时还可能会损坏机器；如有其它物品混入，制止用手或其它物品摄取，应当即紧迫泊车。

　　3、大修理时，若需拆卸大从动齿轮轴，制止用锤敲击齿轮副。

　　4、大修期间，应对减速机、电动机亦做查看，并复核悉数装置根底。

　　5、操作者应注意光滑供油状况，并按时注油；当机器停止运用时，泊车后要注意进行全面的整理，在开车前要对机器做全面查看后车，以确保安全。

　　6、要常常替换加热冷却装置的密封填料，以防出现滴漏现象。
 

　　那么小型炼胶机该如何安全操作？

　　1、油泵油杯的光滑油有必要运用规则的机油。

　　2、制止将头伸进投料口去观察和倾听混炼室中的状况。

　　3、易燃易爆材料不能在密炼机中操作。

　　4、冷却体系应满足工艺要求，禁绝在无冷却的状况下开车。

　　5、混合氯丁橡胶发现胶料烧焦时，应当即卸料。

　　6、禁绝在超过额外负荷的状况下长时间作业。

　　7、冬天受凉的胶或已烧焦的橡皮，禁绝作投料。

　　8、压缩空气缺乏不能开车，避免上下顶栓卡住。若混合胶和生胶在上下顶栓中卡住，应当即泊车清除，若掉进其它杂物时不能当即泊车，应打开上下顶栓卸料后泊车。

　　9、小型炼胶机操作人员有必要经过安全教育、并能够了解本工艺及设备功能才干开车。

　　10、各轴瓦温度太高或被研出铜末时，要当即停止投料，加油冲洗，但禁绝泊车，并应向领导及有关人员陈述。侧壁温度超过65℃时应停车。