实验室平板硫化机适用于压制各种成型制品，硫化机由PLC电脑自动检测系统控制，人性化编程设计，可自动完成合模、强制开模、移模、硫化定时、排气时间及次数设定、前翻板、升降模倍数等功能弹射装置；工作过程循环，自动或手动切换，适用于各种橡胶模型制品和非模型制品，如：密封件、O型圈、油封、橡胶垫、热固性塑料、泡沫、树脂、建材等橡胶塑料产品，是*可靠的橡塑硫化制品自动化设备。
 

　　实验室平板硫化机操作规程：

　　1、使用前检查液压油量。液压油高度为下底座高度的2/3。如果油量不足，应及时补充，精过滤前必须加注油。在下架注油孔中加入纯20#液压油，通过油可以看到油位，一般为下架高度的2/3。

　　2、检查柱轴与导架之间的润滑情况，及时加油，保持良好的润滑。

　　3、接通电源，将操作手柄移至垂直位置，关闭回油口，按下电机启动按钮，油泵中的油进入油缸，柱塞被带动上升。当热板关闭时，油泵继续供油，当油压升至额定值时按下对位停止按钮，使机器处于停机保压状态（即定时硫化），达到硫化时间后，移动手柄降低柱塞，打开模具。

　　4、热板温度控制：将成型模具放在热板上，关闭旋转按钮SA1，板开始加热。当板材温度达到预设的硫化温度时，会自动停止加热。当温度低于设定值时，板材自动加热，使温度保持在设定值。

　　5、实验室平板硫化机动作的控制：按下电机启动按钮SB2，油泵工作，合模加压。当液压达到设定值数秒后，泄压1～2次，使空气挥发。气体溢出后，压缩模具，自动记录硫化时间。当压力下降时，油泵电机开始自动压力补偿，达到设定的硫化时间。蜂鸣器蜂鸣提示硫化时间到，可以开模了。按下蜂鸣器停止按钮，移动手动操作阀使板下降，进入下一个循环。