烟气在线监测系统在本研究火电厂的运行过程中发挥了重要的作用。但也存在一些问题。由于火电厂两台机组共用一套监测系统，即1拖2的模式，因此在运行过程中容易出现对单台机组监测时间不足的问题。根据监测规范要求，对于固定污染源的检测时间不得少于总运行时间的70%，并对次检测时间进行了严格规定。因此，监测时间不足的问题也制约着监测结果的准确性和使用效率。此外，还存在监测系统量程过大，影响监测结果准确性的问题。如该火电厂脱硫后烟气采用的监测装置的SO 2测量量程为0~5 000mg/m 3，而在实际监测过程中，其SO 2浓度通常低于1 500mg/m 3。因此，监测数据的精度受到了影响。因此，运行过程中，要及时做好量程的设置，避免出现量程过大或超出量程的问题。由于烟气连续在线监测系统采样系统和分析系统的工作环境较为恶劣，对于监测装置设备的要求很高。在运行时容易发生故障，导致监测效率低下。该火电厂使用的煤炭煤质差，燃烧后烟气成分复杂，含有腐蚀性物质。且烟气温度高、湿度大，均对系统部件带来了很大影响。而火电厂的维护力量较为薄弱，发生故障后维修困难，影响了监测系统的有效运行。

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