回转窑干燥机是对散状或浆状物料进行加热处理的热工设备，回转窑广泛用于有色冶金、黑色冶金、耐火材料、水泥、化工和造纸等工业部门。也称旋转煅烧窑(旋窑)，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工窑和石灰回转窑。
 

　　主要用于煅烧水泥熟料，分为干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧； 耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物；石灰回转窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。
 

　　湿物料从干燥机一端投入后，在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散，并与并流(逆流)的热空气充分接触，加快了干燥传热、传质推动力.在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下，可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。
 

　　回转窑干燥机使用方法：
 

　　1、热风风量的调节 我们对于热风风量的调节是通过合理的调节大风量阀门的开度来进行的，将大风量的开度分为几个档次，根据现实的情况合理的使用档次。
 

　　2、冷风风量的调节 我们对冷风风量的调节主要是通过改变轴流风机的转速来实现，传感器对干燥机实际的温度进行测量，然后和理论设定的温度进行对比，通过这种差值对变频器的频率进行调节，从而实现对干燥机轴流风机的转速的改变。
 

　　干燥过程中的加热不应引起原料的化学变化。石灰石在接近800℃时就会分解，黏土中的高岭土在400～450℃时，就会失去结晶水。所以物料在干燥过程中应保持较低的温度。
 

　　回转窑干燥机的转速越快、送入气体的温度越高、气体与喂人物料之间温度差越大对物料的传热越好。转筒内的气流速度应该与^大的传热量协调一致。为了防止粉尘飞扬过大，转筒内干燥机出口的气流速度应控制在2～3m/s。 为防止气体中所含的水蒸气可能会凝结，滚筒干燥机排出气体的温度应大约在120～125℃之间。当排出气体温度较低时，烟囱的自然抽风不足以克服烘干设备的流动阻力。因此，要配有抽风机。使用过程中，物料颗粒与热气体之间的热传导方式以对流为主，热辐射为辅。在直接加热的干燥机内，烟气进入烘干筒的^高温度约为650℃。